河道污泥脱水机的用途:活性炭用于“三苯”废气吸附净化,有三种工艺:
1、活性炭吸附脱附回收。木质活性炭吸附一定量污染物后,用水蒸气进行脱附,并进行冷凝分离,回收溶剂。该工艺适合处理单一组分废气,但投资较大,不适于小厂使用;
2、活性炭吸附催化燃烧。活性炭吸附污染物后,用热风解吸,解吸下来的污染物采取催化燃烧。该工艺适合处理大风量有机废气,无二次污染,自动控制能力高。但由于活性炭层厚,容易因为热量堆积引发自燃,安全性差;
3、活性炭分散吸附、集中再生。适用于废气排放点多、面广、规模小、资金少的厂家。吸附器结构设计是关键,该设备外形是环形,占地面积小,主要是考虑到颗粒活性炭层厚度、气流分布、阻力处理能力、活性炭的装卸更换。再生全过程是在活化炉内预热、脱附、煅烧活化和炉内废气燃烧及冷却出料,这种活性炭净化废气装置已有许多小型厂投入使用。
污泥脱水机工作流程:
1、污泥池内的污泥通过污泥输送泵,被输送至计量槽,通过调节计量槽内液位调整管调节进泥量,多余的污泥通过回流管回流到污泥池;
2、污泥和絮凝剂在絮凝混合槽内,通过搅拌机进行充分混合形成矾花,理想的矾花直径在5mm左右;
3、矾花在浓缩部经过重力浓缩,大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出;
4、浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进,在背压板形成的内压作用下充分脱水;
5、脱水后的泥饼从背压板与螺旋主体形成的空隙排出。可以通过调节螺旋轴的转动速度和背压板的空隙来调节污泥处理量和泥饼的含水率。
污泥脱水机的第二个优点就是节能、节水:由于动静环连续作业能达到筒体内自洁的作用就搞定了过滤间隙不易堵塞的目的,换掉了老一代滤布、带式滤板的高压清理,大大省下了工业用水(单机省水13000吨/年)。主螺旋轴低速作业(3-5转/分)低速降低了设备的作业磨损,延长了设备的使用程度。主机电耗≦1.1kw/hr,单机省电能到50000度/年。处理量翻番:第二代脱水机处作业较脱水机翻了两倍。一台303机组能搞定1万吨污水产生的污泥量(120-150吨)并可配套设计污泥深度脱水至50-40%的工艺,单套工艺即可解决1-3万吨的污水处理量。