青岛净化车间工程，青岛净化车间工程施工价格，青岛净化车间工程公司

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洁净度是衡量洁净室洁净程度的重要指标，是洁净室分级的主要参数，对洁净室的设计、维护和使用有着重要的指导作用。当空间内洁净度超标时，会带来空间内微生物数量的上涨甚至超过规定的限值，从而产生产品质量方面的隐患。就工业洁净室而言，我们在检测工作中发现，造成洁净度不合格的主要原因有：
1．工程设计不合理
这种现象比较少见，主要是在一些小型的净化级别要求不太高的洁净室建造上。一些施工单位为了得到工程，在投标中给出了较低的报价。利用一些单位不太懂行的情况，在施工中偷工减料，使用功率较低的空调通风压缩机组，使送风功率与净化面积不匹配，导致洁净度不合格。还有另外一个原因，是使用单位在设计施工开始后，又增加了新的要求和净化面积，这也会使原先的设计不能达到要求。这种先天性的缺陷是难以改进的，要在工程设计阶段避免。
2．用低档产品替代产品
在洁净室过滤器的应用上，国家规定在洁净度10万级或10万级以上的空气净化处理，应采用初效、中效、过滤器的三级过滤。在验证过程中发现，曾某大型净化工程在l万级的净化级别上采用亚空气过滤器代替空气过滤器，从而造成了洁净度不合格。终更换了过滤器才符合了GMP认证的要求。
3、送风管或过滤器密封不好
这种现象是施工粗糙造成的，在验收时会表现出在同一系统中某个房间或局部不合格，改进的方法是，送风管采用漏光试验法检漏，过滤器用粒子计数器对过滤器的断面、封胶、安装框架进行扫描，找出泄露位置，精心密封。
4．回风管道或回风口设计、调试不好
在设计方面的原因，有时因空间所限未能采用“顶送侧回”或者回风口数量不够，在设计方面的原因排除后，回风口的调试也是重要的工工环节。如果调试不好，回风口阻力过大，回风量小于送风量，也会造成洁净度不合格。
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5．检测时净化空调系统自净时闻不够
国家标准规定，应在净化空调系统正常运行30 min后开始测试工作。如果运行时间太短，也会造成洁净度不合格。
6．净化空调系统没有清扫干净
在施工过程中，整个净化空调系统，尤其是送、回风管道都不是一次完成，施工人员和工环境都会造成通风管道和过滤器的污染。如不清洁干净，将直接影响检测结果。
7．洁净厂房清涪不
毋庸置疑，洁净厂房在检测前全面清扫，才能进行检测。要求后的擦拭人员，身着洁净工作服进行清扫，以排除清扫人员人体造成的污染。清洗剂可以选用自来水、纯水、有机溶剂、中性洗涤剂等。有防静电要求的，后用沾有防静电液的抹布全面擦拭一遍。
当我们找到了洁净度超标的原因，通过解决对应的问题，一定能让洁净室恢复到设计水平，符合使用要求。