回收塑胶助剂,随着环保要求的提高和技术的不断进步,塑料助剂废水处理设备将会向着更加、环保、智能化的方向发展。未来,该设备将会更加注重废水的资源化利用,例如从废水中提取有价值的物质,实现资源的循环利用。同时,设备的自动化和智能化程度也将得到提高,以降低人工操作和维护的成本。此外,新型的废水处理技术也将被应用于塑料助剂废水处理中,如氧化技术、电化学技术等,以提高处理效果和降低能耗。
回收塑胶助剂:塑料分成高流动性塑料、低流动性塑料和不流动性塑料.
具体如下:
高流动性塑料——PS、HIPS、abs、PE、PP、PA等。
低流动性塑料——PC、MPPO、PPS等。
不流动性塑料——聚四氟乙烯、UHMWPE、PPO等。
不同的加工方法所需用的流动性不同,所以牌号分为注塑级、挤出级、吹塑级、压延级等。
不同改性目的要求流动性不同,如高填充要求流动性好。
回收塑胶助剂,合理排布加料顺序
在PVC或填充母料的配方中,各种料的加料顺序很主要。填充母料配方中,要先加填料,混合后升温后可除去其中的水份,利于后续的偶联处理。在PVC配方中,外润滑剂要后加,以免影响其它物料的均匀混合。
配方对其它性能的负面影响
所设计的配方应该不劣化或小限定地影响树脂的基本物理机械性能,起码要保留原有的性能,好能顺便提高原树脂的某些性能。但客观存在的事实是,任何事物都具有两面性,在改善某一性能时,可能降低其他性能,可谓顾此失彼。因此在设计配方时,一定要全面考虑,尽可能不影响其它性能。如高填充配方对复合材料的力学性能和加工性能影响很大,冲击强度和拉伸强度都大幅度下降,加工流动性变差。如果制品对复合材料的力学性能有具体要求,在配方中要做具体补偿,如加入弹性体材料弥补冲击性能,加入润滑剂改善加工性能。
回收塑胶助剂,冲击性
大部分无机材料和部分有机材料都降低配方的冲击性能。为了补偿冲击强度,在设计配方时需要加入弹性体。如在填充体系的PP/滑石粉/POE配方,在阻燃体系ABS/十溴/三氧化二锑/增韧剂配方。
回收塑胶助剂,颜色性
在配方设计时,一定要注意助剂本身的颜色及变色性,有些助剂本身颜色很深,这会影响制品的颜色,难以加工浅色制品。如炭黑为黑色,只能加工深色制品;其他如石墨、红磷、二硫化钼、金属粉末及工业矿渣等本身都带有颜色,选用时要注意。还有些助剂本身为白色,但在加工中因高温反应而变色,如硅灰石本身为白色,但填充到树脂中加工后就成浅灰色了。
回收塑胶助剂,助剂的价格和来源
在满足配方的上述要求基础上,配方的价格越低越好。在具体选用助剂时,对同类助剂一定要选格的种类。
尽可能选择格原料——降低产品成本
尽可能选库存原料——不用购买。
尽可能选当地产原料——运输费低,可减少库存量,节省流动资金
尽可能选国产原料——进口原料受外汇、贸易政策、运输时间等因素影响大。
尽可能选通用原料——新原料经销单位少,不易买到,而且性能不稳定。