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对于炉膛较大，烟气截面面积较大的链条炉荐采用我公司高压微米喷射技术和g效脱硝剂结合的手段，可以达到90-95%的脱硝效率，
也可以使用普通尿素溶液通过高压微米设备喷射，同时在锅炉烟气出口加装小型SCR脱硝反应器，以少量的催化剂联合炉内脱硝，增加二次屏障，使NOX排放浓度更加稳定。
对于炉膛空间中等的锅炉炉型，我公司推出尿素颗粒+强化催化剂的干法脱硝方案，抓住烟气覆盖要点，准确判断烟气温度区间，达到g效率脱硝目的。
对于没有条件做炉内脱硝的锅炉，可以采用烟道低温喷雾还原脱硝的方案，或者在脱硫后做低温湿法脱硝方案。
干法脱硫脱硝大的技术优点是系统全干态运行，
没有废水处理排放问题，也没有烟气拖尾和含微颗粒尘湿烟气排放的问题，所以颇受市场欢迎。我公司研发改进的新型干法脱硫脱硝设备同时具备了低排放的能力。
新型干法脱硫技术说明：新型干法脱硫区别于传统的干法、半干法钙粉脱硫，而是采用超微粉雾化技术将碳酸氢钠超微粉在烟道反应器内与烟气混合生成**钠，
并在布袋除尘器内收集为成品，完成低排放的脱硫过程。主要设备为料仓、超微粉输送计量装置、烟道反应器、超微粉喷
枪、PLC控制系统等。本套装置为模块化设备，具有高集成、占地小，安装快，的特点。
设备简介
脱硝一体机为工业锅炉/窑炉设计，一体机包括还原剂增压系统、还原剂计量分配系统和控制系统。具有占地面积小，安装快速方
便，节省成本等优点。设备通过带触控屏的PLC控制，操作简单，运行稳定；设备采用美国进口流量计，度，流量范围5L/h~500L/h;整机功率约1KW/h。
新型干法脱硝技术说明：新型干法脱硝是在烟气500-1100摄氏度的温度区间内寻找合适的反应截面，喷射具有高活性的粉末脱硝还原
剂，将NOX还原成氮气的过程。主要设备包括料仓、粉体输送计量装置、粉末喷枪、PLC控制系统等。本套装置为模块化设备，具有高集成、占地小，安装快，的特点。
新型干法脱硫脱硝设备解决了传统气力输送设备中普遍存在的下料不畅、分配不均、计量不准的问题，了系统稳定运行和的脱硫脱硝效率。
我公司生产的锅炉脱硝设备价格低，售后及时，价格从2万-几百万不等，根据锅炉或窑炉情况而定，公司秉承客户至上的经
营理念，一切站在客户角度出发，qin自到客户现场勘察情况，做到方案优化，节约客户投资成本，减少企业没必要投资。
考虑到烟气脱硝反应
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完成后，未参与反应的NH3会继续烟气流动，如果在流动过程中能继续发生反应，则整体的脱硝效率必定得到较大提高。
SNCR工艺是一种不用催化剂，在800-1050℃范围内还原NOx的方法。该方法以炉膛为反应器，可通过对锅炉进行改造实现。其中反应*适宜温
度800-950℃。因为炉膛温度、NOx的分布在炉膛对流断面上是经常变化的，如果喷入控制点太少或锅炉整个断面上喷an不均匀，则
会出现较高的an逸出量。若喷入还原剂不*分反应，则泄漏的NH3不仅会使烟气中的飞灰沉积在锅炉尾部的受热面上，而且遇到SO3会发生铵盐
，可能造成空气预热器堵塞和腐蚀。为脱硝反应能以*少的喷NH3量达到*好的还原效guo，选用合适的喷射器，分层布置，使NH3与烟气良好地混合,达到脱硝目的。
链条炉是我国工业锅炉数量多的一种锅炉炉型，广泛用于供暖、热电联产、蒸汽、导热油等领域。链条炉由于含氧量相对较高
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，炉膛燃烧温度区间复杂不容易掌握，烟气截面较大等原因，用传统的SNCR脱硝工艺脱硝效率普遍较低。
我公司根据链条炉锅炉的特点开发了相应的低排放脱硝解决方案。根据锅炉的大小、锅炉的类型、燃料的品种（煤质、生物质）、烟
气量及初始浓度以及投资预算等不同的参数，量身定做不同的脱硝方案。可以使氮氧化合物浓度稳定降到50毫克每立方米以下。
