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烟尘在线监测系统用于测量高湿环境中低浓度颗粒物的粉尘设备，采用加热抽取烟气的方式，迅速将湿烟气加热成干烟气配以激光散射粉尘仪进行粉尘监测，测量精度高，维护量小。
一、系统组成：
采样加热单元、等速采样控制单元、测量及信号处理单元。
被测烟气通过采样加热单元将烟气中的水气完全气化；等速采样控制单元通过比较采样流速与工况流速，改变采样射流泵压缩空气的流量，从而达到跟踪等速采样的目的；同时测量及信号处理单元产生恒定光强的激光和颗粒物散射光及参比光转换为电信号，根据比对曲线将电信号转换为颗粒物的浓度。
二、性能特点
1.抽取式烟尘在线监测系统根据烟道工况流速，实时调整烟气取样流速实现等速取样。烟气由高温采样杆完全汽化后直接进入测试腔进行分析。
2.采样系统采用射流泵，无机械性风机和抽气泵，无结块堵塞与管路污染问题，降低维护成本，减少能源消耗。
3.测量腔设计成与采样管紧密连接的细管，通过光电检测器将流经采样腔粒子的前向散射光信号转化成电信号，再经过调理转换后输出。既降低了采样量，又提高测量精度以及系统对工况的响应速度。
4.采用参比光路实时监控光源光强的变化，动态补偿由于光源功率变化引起的颗粒物浓度变化。
5.适用于湿式静电深度除尘/湿法脱硫装置后及不同工业过程湿烟气粉尘浓度的测量。
一、产品说明
1、具有的灵敏度，配合烟气预处理模块，能可靠测量湿烟气中的烟（粉）尘（颗粒物）浓度。的核心部件是由进口元器件组装而成，符合地方的验收要求，系统数据有效率不低于。
2、由发射、接收单元、烟气预处理模块组成，通过对恒温测量池内烟气的测量，间接得到烟气中粉尘浓度。烟气预处理模块由采样探头、射流泵、加热单元、压力、温度控制单元、恒温测量池等部分组成。它完成将样气从烟道中等速抽出，采样过程同时伴随加热，随后经过加热装置使的烟气温度达到烟气露点温度以上，然后送入恒温测量池进行测量。
3、预处理模块尾气经过采样探头重新返回烟道。所需射流气、吹扫气均由洁净风机单元产生，吹扫气用于清洁烟尘仪的光学部件，确保系统长期可靠工作。
二、技术指标
1、粉尘仪小量程0-5mg/m³，大量程0-100mg/m³；双量程可自动切换；量程满足现场实际需要，在超出设计量程50％情况下，仪表仍可正常工作和显示；
2、粉尘仪具有异常报警功能；
3、粉尘仪具有定时自动校准（包括零度和满度校准）；
4、粉尘仪输出信号为4~20mA或RS485信号；
5、粉尘仪能满足至少90天运行不需要非日常维修的要求（非日常维修是在粉尘仪运行的维护手册中常规部分没有要求的任何维修活动）。
6、粉尘仪具有主要部件故障报警功能。
7、粉尘仪具有自动校零、满量程校正服务。
8、粉尘仪响应时间小于10s。
9、粉尘仪带自保持功能。具有自我保护功能。
三、性能特点
1、采用射流技术，从烟道中抽取部分烟气，结构紧凑、安装简单、抗雷击、抗恶劣环境、取样管线持续加热，烟气传输过程进行连续加热恒温，防止传输过程湿烟气冷凝产生的测量误差。采样探头插入烟道内的深度为1.5米，能够很好的适应现场环境，可避免粉尘堵塞等问题造成的测量影响。
2、采用同点测速、采样一体化探头，支持的等速采样，并支持四参数同时输出：烟道温度、烟道压力、烟道流速、烟道浓度。
3、采用多种技术。包括：相关噪声对消技术、激光发射功率稳定技术、极低噪声TIA、干扰控制与信号完整性设计、抗恶劣环境设计技术，提供快速、可靠和准确的定量烟尘排放数据。
4、具备自动反吹功能，可降低维护间隔及人工服务量。
5、具有自动校准专利技术，实现零点和满量程自动校准。系统每24小时自动进行零点校准和满量程校准。同时支持手动零点校准和自动零点校准。
6、采用智能技术，具备显示功能，可实时显示各项测试数据、故障提示，方便现场调试与检修,设备运行状态提示、温度异常、参数异常提示。
7、具有断电自保护功能，断电后利用备用电池供电，关闭阀门，保护内部结构。
四、设备安装
1、平台上主机供电AC220V不小于3KW ，电缆线不小于4平方的国标软线；
2、平台上提供多芯屏蔽信号线，信号线为3芯0.5平方的软线；
3、预埋法兰通径需大于85mm，法兰片螺栓孔心距为130mm；
4、预埋法兰距离平台的高度（200~600）mm、预埋法兰与烟气流向垂直；
5、平台宽度，满足开门半径：600mm,即平台宽度不小于1500mm，平台承重不低于400kg。
1.自动定时或手动对动压和流速校零；
2.液晶显示各测量数据和信号，可直接读数，便于调试；
3.测量精度高，可靠性好，可长期连续工作；
4.可快速拆卸一体式结构，便于包装、运输和搬运；
5.配备自动反吹单元，可定时清理皮托管内的颗粒物，反吹时间间隔可设定；
6.自带气罐，足够的脉冲反吹进行有效的吹扫；
7.体积小，结构简单、紧凑，维护量低，需要的安装空间小。
