宝鸡催化燃烧设备批发价格
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催化燃烧是根据多年废气治理经验研制成功的节能、无二次污染的新型废气处理设备,经众多的用户使用,该项处理技术已经达到国内同类产品的水平。该装置主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量、低浓度的处理场合,可获得满意的处理效果。
一、设备用途:
适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气,可处理有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。
二、工作原理:
有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物,然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态,脱附再生系统采用在线脱附再生,也可采用离线脱附再生,即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。
三、产品特点:
1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。
2.前端采用干式粉尘过滤装置,净化,确保吸附装置的使用寿命。
3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化;
4.用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂,催化净化率达97%以上,催化剂寿命长,废气分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。
5.吸附有机废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,当有机废气浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。
6.采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。
7.安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。
催化燃烧废气处理装置 主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2,适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实只是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O同时放出大量热能。
★机壳材料采用钢材制作,叶轮材质为16Mn,轴承采用NSK轴承;
★风机的平衡等级在5.6级以上;噪音不大于85dB(A);
★风机风量、风压等参数满足设计要求,且性能稳定;
★设备烟囱采用Q235 t=3mm钢板制成,外部连续焊接,强度满足设计要求;
D、催化燃烧装置的风量是废气源风量的十分之一,同时加热功率维持时间为1小时左右,节约能源。
E、吸附有机物废气的活性炭床,可用催化燃烧处理废气产生的热量进行脱附再生,脱附后的气体再送催化燃烧室净化,不需要外加能量,运行费用低,节能效果显著。
催化燃烧由于起燃温度低,是一种较为理想的通过催化反应(无明火)处理有机污染物的方法,具有适用范围广、结构简单、净化、节能、无二次污染等优点,已在国内外得到了广泛应用。中博环保有限公司研发的催化燃烧净化装置具有操作简单、自动化程序高、能有效的处理各种有机废气污染物,深受广大客户的欢迎。
不同的排放场合和不同的废气,有不同的催化燃烧废气处理工艺流程。但无论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成:
废气预处理---预热装置---催化燃烧
各个环节更加完善健全,:2017年,市场钢铁、有色金属等原料价格上升,生产企业经营逐步向好,采购再生资源数量较往年出现较大幅度长,加上供给侧结构性改革不断深入,“地条钢”、去产能等政策因素叠加,推动了再生资源价格大幅上涨。 处理工艺复杂。为11.5%,固废领域将迎来发展新机遇。,
我国社会消费品零售总额的不断上涨,从一个企业的发展角度来讲,核心机密是坚决不会外泄的,因为这代表着核心竞争能力。 延伸阅读: 2016年环保行业市场前景预测及投资战略研究:宏观趋势 在新三板改革,可能挂牌门槛的预期之下,有意上板的企业加快了挂牌进度。 固废处理行业竞争较为激烈,且竞争参与者多为上市公司,由于固废处理行业内项目属于行政许可类,想要固废处理行业需要的行政许可。 2014年,规模以上废弃资源综合利用企业实现销售收入3,675亿元,同比长10.03%;2015年达到3,706亿元,同比长1.5%。
催化燃烧废气处理设备主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄露出的有害有机废气的净化及臭味的消除,适用于较低浓度的,不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和环境效益