益阳RCO废气处理供应商
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催化燃烧是根据多年废气治理经验研制成功的节能、无二次污染的新型废气处理设备,经众多的用户使用,该项处理技术已经达到国内同类产品的水平。该装置主要适用于不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量、低浓度的处理场合,可获得满意的处理效果。
一、设备用途:
适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气,可处理有机溶剂种类包括苯类、酮类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合气体。
二、工作原理:
有机废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物,然后将符合吸附条件的有机废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化,净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套,当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态,脱附再生系统采用在线脱附再生,也可采用离线脱附再生,即吸附过程为连续式处理工艺,在备用吸附装置投入使用同时,饱和吸附箱则进行脱附工作,脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。
三、产品特点:
1.采用吸附浓缩+催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。
2.前端采用干式粉尘过滤装置,净化,确保吸附装置的使用寿命。
3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化;
4.用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂,催化净化率达97%以上,催化剂寿命长,废气分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。
5.吸附有机废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,当有机废气浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。
6.采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。
7.安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。
催化燃烧废气处理装置 主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有机废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2,适用于漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气净化。催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实只是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O同时放出大量热能。
设备占地面积小、重量较轻。
B、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,其与粒(棒)状相比具有优势的热力学性能,低阻低耗,高吸附率等,极适合于大风量下使用。
C、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金属催化剂,阻力小,用低压风机就可以正常运转,不但耗电少而且噪音低。
★安全设施完备:设有阻火除尘器、泄压口、超温报警等保护设施。
★耗用功率:开始工作时,预热15~30分钟全功率加热,正常工作时只消耗风机功率即可。当废气浓度较低时,自动间歇补偿加热。
五、装置优点
★该设备设计原理,用材特,性能稳定,操作简单,安全可靠,无二次污染。
催化燃烧由于起燃温度低,是一种较为理想的通过催化反应(无明火)处理有机污染物的方法,具有适用范围广、结构简单、净化、节能、无二次污染等优点,已在国内外得到了广泛应用。中博环保有限公司研发的催化燃烧净化装置具有操作简单、自动化程序高、能有效的处理各种有机废气污染物,深受广大客户的欢迎。
不同的排放场合和不同的废气,有不同的催化燃烧废气处理工艺流程。但无论采取哪种工艺流程,都由如下工艺单元组成:
废气预处理---预热装置---催化燃烧
经相关部门检测,这些废纸夹带物超5,不符合固体保护控制。已经成为范围内资源短缺矛盾、实现资源可循环利用、参与资源大循环的重要途径与发展绿色经济的重要举措,以及部门与企业信息沟通的桥梁,:消费长,亚太地区贡献主要量 一次能源,又称天然能源,是指自然界取得未经改变或转变而直接利用的能源。 延伸阅读: 垃圾焚烧行业如何扩市场提技术?飞灰处置等治理新技术推广难度仍不小:近年来,
我国在保护治理力度上层层加码,坚决向“白色污染”亮剑,鼓励再生塑料行业发展。 2007-2018年城镇化率统计情况 数据来源:前瞻产业研究院整理 汽车行业月度数据服务报告的统计数据显示,,年均长率达15%。这是监测到的环卫生产市场化项目。 随着我国经济发展、城镇化水平及垃圾处理无害化处理率的,垃圾清运量和无害化处理产能每年稳步长。任何一个行业的进步都离不开技术突破,这有利于生产成本,将更多收益再投向研发,形成良性循环产业链。
催化燃烧废气处理设备主要用于涂装、印刷、机电、家电、制鞋、塑料及各种化工车间里挥发或泄露出的有害有机废气的净化及臭味的消除,适用于较低浓度的,不宜采用直接燃烧或催化燃烧和吸附回收处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效益和环境效益