嘉兴定型机油烟净化器纺织油烟净化器印染油烟净化器_厂家

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嘉兴定型机油烟净化器纺织油烟净化器印染油烟净化器_厂家
常州定型机油烟废气净化中的余热收回静电吸附一体化技能
　　现在,国内主要选用水喷淋技能管理定型机油烟废气,但简单带来二次污染,且废油、余热收回率低。欧美国家多选用水喷淋(直接水冷)与静电法联用的技能,即选用直接水冷、静电、油水别离联用技能管理定型机油烟废气。

由于该工艺选用水幕洗刷法,尽管喷淋水气化能起到降温作用,但因而也发生很多的油水混合液,需求配备的油水别离器。

美国大都选用旋涡式洗刷法与静电法结合的技能,即选用旋流板塔喷淋吸收作为预处理,除掉颗粒物,然后油烟废气再进行静电处理,去除烟气中的油烟。湿法静电技能和水喷淋技能简单把油烟、颗粒物、废热等污染因子转移到水箱中,构成二次污染,因而未能解决污染问题,迫切需求开发一种新式、实用且牢靠的定型机油烟废气处理技能。

针对常州定型机油烟废气的特色,我公司经过实验和实际工程使用,开宣布适合定型机油烟处理设备的烟气余热收回静电吸附一体化技能,将烟气余热收回—静电吸附法集成一体,弥补了水喷淋技能与湿法静电技能存在二次污染和热能浪费的缺乏。


　　经过科学设计,进步了污染物去除率和废油、余热的收回率,每天每台白坯布定型机可收回废油150kg,节煤600kg。优化一体化设备的内部结构，设计为可拆卸的模块化结构，电源控制体系增加了PLC 显现屏等，便于晋级、修理，然后构成一种适用于定型机油烟废气处理的实用化新技能，适合在纺织印染企业中推广使用。


　　1、余热收回静电吸附一体化处理工艺


　　1.1废气污染源强


　　高温定型是将织物保持必定的尺寸，在必定温度下加热必守时刻的生产过程。经过热定型，消除织物中纤维的内应力，使织物具有较好的安稳形状。


　　一般来说，印染定型机在作业过程中都会排出含有机物、染料助剂(含蜡质、溶剂、乳化剂、高分子单体)的油烟，其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物和芳香族化合物等，特别是纱线在织造过程中添加了润滑油剂，防水、阻燃等功能性面料的后整理燃料助剂的成分更为杂乱。

一起某些布料经过高温定型后，布料中的一些细微纤维会很多进入废气，因而定型机废气既含有很多油烟又含有颗粒物，对环境空气造成了的污染。

　　据调查，定型机油烟废气的典型参数为：废气量12000-20000m3/h,油烟质量浓度200-700mg/m3,颗粒物质量浓度300-600mg/m3。

　现在，大大都印染企业都没有对定型机发生的油烟废气进行有用管理，一般只经过简单收集后直接排空，这不只损耗很多余热，并且发生很多的废气，严重影响了周边环境空气质量和印染企业的形象。该问题已经引起和的高度重视，环保产业及印染企业相关机构对定型机废气管理技能进行了活跃的研究。


　　现在，常见的有湿式洗刷法吸收、湿法静电法等，但这些方法均存在技能含量低、废气不能安稳达标、简单引起二次污染、工作费用高、大部分余热和废油不能收回使用等问题。


　　1.2工艺

余热收回静电吸附一体化定型机油烟废气处理技能工艺流程


　　油烟废气经过余热收回器将高温烟气的热量带走，使温度大幅下降，再进入高压线板电场进行预处理。高压线板电场能承受1500mg/m3高浓度的油烟，且作业安稳。


　　高压线板电场主要构成单元为过滤网、烟气余热收回器、高压导电板、电场本体、高压绝缘子和触摸绷簧、密封条。油烟废气进入板线式净化场(简称板线双区电场)。


　　废气中的微粒在经过电离器的强力静电场时被电离并带有正或负电荷。在收集段气流中的带电微粒被接地板吸引的一起也遭到带电板的驱逐，能够被去除。实践经验证明，板线双区电场收回的废油杂质少、质量好，是定型机油烟废气后处理的抱负设备。


　　处理后的油烟废气经过引风机由排气筒排空。


　　1.3工艺特色

(1)油烟废气余热收回：高温油烟废气经过余热收回器可将6吨15℃的冷水加热到60℃，把120℃左右的油烟废气降到50℃左右，给后端的静电吸附创了抱负温度，使净化率大幅进步。


　　(2)静电选用高压板线双区电场，使用板线式静电场对后处理阶段细微油烟粒子特有的高捕捉率、具有低能耗的长处。因而，在进步油烟废气净化功率的一起，也降低了静电设备的工作费用。


　　(3)各种需求守时清洗的设备均为可拆卸的模块化组合，既方便了设备日常的清洗维护，也有利于这些部件的修理替换。


　　(4)设备均选用标准法兰连接的组合式结构，具有可晋级性。模块化净化单元可根据不同的净化处理量及净化率要求灵活组合，单元数量可作适应性调整。
(5)安全体系设计缜密，检修门被打开，高压电源即自动堵截;高电压电源精心设计成环氧树脂严密封闭的单元体，使用安全牢靠;活络的消防技能，大大进步了工作的安全系数。
2、技能分析
2.1工作作用
油烟废气余热回收静电吸附一体化技能用于定型机油烟废气的处理，经过一段时刻调试后，进入安稳工作状态，于2013年5月经过监测验收，定型机进、出口油烟废气监测数据见表1.监测成果表明，在板线双区电场出口油烟、颗粒的去除功率别离为94%和98%。烟气温度从110℃冷却到50℃，定型机油烟废气中余热得到了有用使用。
余热收回静电吸附一体化处理设备油烟废气测成果
2.2工作费用
油烟废气余热收回静电吸附一体化定型机油烟废气处理设备装机容量为12.80kW，按20h连续工作，耗电量为256kW˙h/d。
该设备操作办理方便，配备一名兼职办理人员。
余热收回静电吸附一体化技能与传统水喷淋技能的比照
　2.3经济效益
比较各处理单元的油收回量，成果显现，冷凝器油收回量约30kg/d，板线双区电场油收回量约120kg/d。收回油质量好，油质纯度和透明度均较高。
根据白坯布生产线实测数据，每台定型机油烟废气量为20000m3/h，收回涤纶油：油烟质量浓度为400.0mg/m3，作业时刻22h/d，油烟去除率90%，则每天收回的废油量约150kg。
若废油价格按4元/kg、处理工作费用按600元/d、年作业日按300d计，则废油收回发生的经济效益为180000元;收回热水:烟气从110℃降到50℃，经冷却器收回的热量相当于将4吨18℃的冷水加温到60℃，可用于染色和水洗，节煤600Kg/d，年作业300天，煤按650元/t核算，每节煤195吨，又可节省购煤资金12万。
综上所述，每装置一台定型机油烟废气净化器，每年可削减油烟排放45t，削减企业用煤195t，削减二氧化碳排量51090t，二氧化硫1.56t，氮氧1.39t，粉尘0.6t，18个月内能够全额收回废气管理工程总投资，具有很好的经济效益。
2.4与传统的水喷淋技能的比照

余热收回静电吸附一体化技能与传统水喷淋技能的比照成果见表2。由表2可见，静电法具有污染物去除功率高、油收回量大、冷却作用好、热能可收回使用、体系阻力小等长处。因而，静电法应该是定型机废气管理技能的探索方向和发展趋势。

3、总结
（1）余热收回静电吸附一体化技能对纺织印染企业的定型机油烟废气具有很好的处理作用。油烟、颗粒物的去除率别离达90%、95%。烟气温度从110℃冷却到50℃，定型机油烟废气中的余热得到了有用使用。
（2）选用余热收回静电吸附一体化技能，关于白坯布而言，每天每台定型机收回的废油量为150kg，出油质量好，油质纯度和透明度均较高。18个月能够全额收回废气管理工程总投资，具有很好的经济效益。
（3）与传统的水喷淋工艺比较余热收回静电吸附一体化技能在管理定型机油烟废气方面优势明显，具有污染物去除率高、废油和余热收回率高、设备安全牢靠且便于晋级、修理的长处，是一种适用于定型机油烟废气处理的实用化新技能。