离心机工作原理为:转鼓与叶轮以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端,经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。本机能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。
离心机磨损修复方法
表面处理:
1、对离心机缺损部位进行补焊,选用与设备基材同材质或接近的钢板/钢筋进行骨架焊接;
2、脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,使用新棉纱擦拭工件表面。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长,以/min的速度,使火焰反复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮气;
3、 除锈:去除工件表面的氧化层,对不需要处理的部分,做好遮盖保护。
耐磨防腐材料选材:RJ-C-14
施胶:
1、先预热已喷砂的设备,将RJ-C-14设备修复材料A、B组分按38:1(重量)比例混合搅拌均匀(气温较低时,可以将RJ-C-14组分设备修复材料加热至30~40℃,使材料容易搅拌),用批刀或塑料刮板将混合后的修复材料涂于设备磨损部位,朝一个方向涂抹,一边涂抹一边压实;使用刮板将涂层的材料表面修理平整;
2、固化:在常温30℃下自然固化,不同条件可延长固化时间。
研磨验收:
1、研磨:加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理,打磨至标准尺寸为为准;
2、验收:配套设备进行组装,确保正常运转,密封相配面应试配合格。
离心机磨损修复注意事项:
1、严格按照RJ设备专修复材料的比例混合,搅拌均匀。搅拌不均匀会出现局部不耐磨情况。
2、充分混合材料后需在3分钟内用完,否则材料会固化变硬,固化后的材料不能使用。
实验室高速离心机电机转速达不到额定转速:先检查轴承,如轴承损坏则更换轴承。如轴承内部缺油或污物太多则应清洗轴承并加注润滑脂。检查整流子表面是否有异常或电刷与整流子轰面的配合是否吻合,如整流子表面有异常,如有一层氧化物则应用细砂纸对其进行打磨。如整流子与电刷的配合不吻合则应调整到接触良好的状态如无以上间题则检查转子线圈中,是否有短路的现象,如有则应重绕线圈。
卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境问题成为全世界共同关注的焦点,在此背景下,卧螺离心机的得到体现,以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩,试验:污泥含水率从98%降到80%,其体积可以缩小10倍。
卧螺离心机由哪些部分组成呢
1、转鼓:由圆锥转鼓、圆柱转鼓、大小端盖等组成,在转鼓的大端轴向分布6个出液孔,液位由调节板来控制,小端径向分布8个固相出口,上面镶有耐磨衬套。
2、螺旋输送器:由内筒、叶片和法兰组成,叶片是焊接在筒体上的,形成螺旋线形,并且喷涂硬质合金层,目的是防止磨损,在螺旋出料口处有布料加速锥,减少物料对液池的冲击。