离心油泵的选择及安装操作-
离心油泵的选择及安装操作--单两级离心油泵-供油泵-卸油泵-泵
离心油泵的选择及安装操作离心油泵(单两级离心油泵-供油泵-卸油泵-泵)通常应在或接近制造厂家设计规定的压力和流量条件下运行。离心油泵应该按照所输送的液体进行选择,并校核需要的性能,分析抽吸,排出条件,是间歇运行还是连续运行等。离心油泵安装时应进行以下复查:
1)基础的尺寸,位置,标高应符合设计要求,地脚螺栓恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件,损坏或锈蚀等情况;
2)根据泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件,轴密封件和垫片的材质;
3)离心油泵的找平,找正工作应符合设备技术文件的规定,若无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;
4)所有与离心油泵体连接的管道,管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。
适用介质型油泵可广泛用于石油精制、石油化工、油田集输、橡胶工艺等输送不含固体颗粒(磨料)的石油及其产品、工艺水等介质,特别适用子高温、高压、易燃、易爆或有毒的液体。
Y型不锈钢油泵壳体部分:由泵体、泵盖等组成,它承受泵的全部工作压力,进口方向均垂直向上。泵盖上铸有轴封腔,轴封腔外面有可供选择的水冷腔夹套,水冷夹套的配备是特别提出要求或者当输送介质为水的温度超过66℃以及碳氢化合物温度超过150℃时用。
AY型不锈钢油泵传动部分:泵与电机采用柔性膜片式加长联轴器部件连接检修时先将中间加长联轴器卸下,可不动电机而进行泵的零件更换或检修。
AY型不锈钢油泵转子部分:主要由叶轮、轴、轴套、叶轮螺母等组成,其单级泵的轴向力主要靠叶轮平衡孔平衡,两级泵的轴向力主要靠叶轮自身配备平衡。
密封的选择是油泵的关键部件。该设备的密封一般可以分为机械密封、填料密封及骨架油源。
油泵轴承的面温性及稳定性、平衡性。该设备的转速一般都高,转速一般为2900转/分钟, 所以产品的轴承应该选用高速轴承,轴承也应选择耐高温材质制成。
油泵叶轮的平衡性。该产品的叶轮在装配前有长时间的时效反应阶段,等设备叶轮的时救反应期过后才能射对叶轮进行精加工,加工完毕后对产品叶轮做衡和动平衡测试合格后才能装配该泵。
油泵气缚现象当泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而,贮槽液面上方与泵吸处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内,即离心泵无自吸能力,使离心泵不能输送液体,此种现象称为“气缚现象为了使泵内充满液体,通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀,该底阀为止逆阀,滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。
油泵验收依据《设备质量验收公用规定》和技术协议。
并满足技术协议和购置合同的需求,1)油泵体、电机、底座等部件应按要求开展预处理和涂漆,涂层不能起泡、起皱或剥落,颜色应一致,2)设备、转向、警示等,应置于在醒目的所处,在工程中标记知道、完整,3)设备型号、附件型号和数量符合技术协议的需求,4)机组和油泵的零部件应无欠缺、损伤和腐蚀等。
5)油泵进出口喷嘴应密封,保护器和塞盖应完好,对应的法兰、垫片和密封件也应完好,6)电机保护标志清晰,接线盒也应有完好的保护措施,进出线密封圈应完整无损,7)机组各连接部件应紧固无松动,油泵与电机的联轴器连接应牢固完整,旋转部件应由保护盖保护,8)按照技术协议检查进出口法兰和孔径尺寸。