通过对锅炉给水泵的结构设计特点剖析,可以让我们掌握锅炉给水泵设计中的各种用意.由于锅炉给水泵在运行*质温度为170℃左右,温升可达140℃,因此在结构设计中热膨胀问题是锅炉给水泵安全运行的要点,因此在锅炉给水泵大修中各种间隙调整要考虑泵部件由冷态变为热态时的间隙变化.
泵的密封
a. 泵的前段、中段和后段之间静止结合面采用金属面密封,且在该密封面的外止口设有辅助密封圈(材料为三元乙丙胶)转子各零件间采用金属面密封,轴套与轴处采用胶圈密封。
b.泵的工作室两端采用机械密封进行密封。
b.泵各级间采用密封环、导叶套分别与叶轮口环、叶轮小端口环间的微小径向间隙来密封。
350MW以上超(超)临界火电机组快速发展对锅炉给水泵的安全性、稳定性、效率提出了更高的要求。一旦锅炉给水泵在运行过程中出现故障,将造成机组停机,并给电厂造成重大经济损失。
对于给水泵来说,其属于电锅炉液位调节系统中的重要构成部分之一,如果一旦给水泵发生故障,则会对锅炉运行的稳定性和安全性造成影响,严重的情况下甚至直接引发重大灾情事故的发生。而锅炉给水泵的密封失效是引发锅炉给水泵发生故障的主要因素之一。
例如一个叶轮的扬程是10米那么在泵轴上面加装5个叶轮就相当于此时扬程能达到50米,锅炉给水泵运行时,水由泵进口被吸入,然后依次由一个叶轮压入到下一个叶轮,每经过一个叶轮,压力就会增加一倍,所以我们也把它称为多级锅炉给水泵。
取消了DG泵平衡盘等轴向力平衡机构,采用叶轮对称布置,运行中产生的轴向推力得到自相平衡,完全避免了因平衡装置带来的工况变化,平衡系统失效,造成效率下降、轴功率上升、压力下降、噪音、震动加剧、零件损坏、转子抱死、断轴等故障现象,从而其效率、稳定性和可靠性比DG泵更高。由于无平衡装置,水泵转子没有了平衡系统的摩擦及轴向脉动,没有了平衡水泄漏,减少了容积损失,实际性能参数优于设计要求,比DG多级泵效率平均提高2%~5%,降低了轴功率,整体上提高了运行效率,降低了运行成本。