齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
泵内有设计合理的泄油和回油槽,使齿轮在工作中承受的扭矩力_小,因此轴承负荷小,磨损小,泵。泵设有安全阀作为超载保护,安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。从主轴外伸端向泵看,为顺时针旋转。YCB圆弧齿轮泵比普通齿轮泵使用寿命长2-3倍,主要区别在于圆弧齿轮泵的齿轮泵为圆弧型,泵在运转过程中齿轮和齿根咬合是处于两个圆弧平滑过渡,没有任何死点或卡住现象;所以使用寿命极长。而普通齿轮泵齿型是渐开线斜齿轮,泵在正常运转过程中齿轮和齿根转动时齿轮齿顶菱角会和与之相配合的齿轮齿根产生碰撞、磨损、齿轮齿根部位也会产生困液,致使渐开线齿轮泵存在转动时噪音比较大的现象,而且齿轮泵的使用寿命会受到影响。YCB圆弧齿轮泵齿轮采用具有_八十年代水平的新技术——双圆弧正弦曲线齿型。YCB圆弧齿轮泵与渐开线齿轮相比,_的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平衡,无困液现象、噪声低、寿命长、。该泵摆脱了传统设计的束缚,使得齿轮泵在设计,生产和使用上进入了一个新的领域。
齿轮泵结构特点:
1、结构简单,价格便宜;
2、工作要求低,应用广泛;
3、端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多固定的密封工作腔,只能用作定量泵。
齿轮泵是一种常见的液压泵,利用齿轮的转动来产生液压能量。它由一个或多个齿轮组成,其中一个齿轮称为驱动齿轮,另一个齿轮称为从动齿轮。当驱动齿轮转动时,从动齿轮也会跟随转动,从而将液体从进油口吸入齿轮间隙中,并将其推到出油口。
齿轮泵的工作原理是通过齿轮的相互啮合来实现液体的输送。在齿轮轴上,驱动齿轮和从动齿轮之间形成一定的间隙,当驱动齿轮转动时,齿轮之间的间隙会不断变化。当间隙变大时,液体从进油口被吸入齿轮间隙中,当间隙变小时,液体被推到出油口。
齿轮泵的优点是结构简单、体积小、重量轻、,且能够提供较高的压力。然而,由于齿轮之间的间隙较大,所以在高压力下容易出现泄漏问题。此外,齿轮泵的工作噪音较大,且对液体的浓度和纯度有一定要求。
齿轮泵广泛应用于工业生产中的液压系统、润滑系统和液体输送系统等领域。
产品广泛应用于钢铁、冶金、石油化工、航天、船舶制造、煤炭、水泥、电力、汽车、工程机械、食品、林业、纺织、皮革、造纸等行业领域柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、和流量调节方便等优点。
AY型卧式离心油泵的型号意义编辑
50AY60X2A
50——泵的吸径为50mm
AY——经过改造的卧式离心油泵
60——泵的设计点单级扬程为60m
2——泵的级数为2级
A——叶轮外径切割代号
适用介质AY型油泵可广泛用于石油精制、石油化工、油田集输、橡胶工艺等输送不含固体颗粒(磨料)的石油及其产品、工艺水等介质,特别适用子高温、高压、易燃、易爆或有毒的液体。