电泵也是防爆排污泵的重要组成部分:
电泵采用O形橡胶密封圈作为静密封,结构性能好,采用橡胶硫化曲线控制技术保障了O型圈耐潮防老化的质量及密封性能。动密封采用两套机械密封,并有油室隔离保护,有效地为转动摩擦副提供润滑,形成流体膜润滑保护,同时释放在运动过程中积聚的热量,从而延长了机械密封的使用寿命,确保了密封性能。
电泵的流体部件材质采用耐磨合金铸铁,水泵部分采用流体机械设计及平衡技术,有效的延长了电泵的使用寿命。
一体化泵站特点
1、体积小,但可利用有效容积优良;集成化程度高,真正的一体化;
2、筒体采用的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢;
3、泵坑采用CFD流体学设计,具有流态好、无堵塞,自清洁功能;
4、质量可靠,无渗漏,不会污染环境;重量轻,造价较低;
5、配备、的潜水排污泵,其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况,大大降低了维护费用;
6、自动化集成度高,可实现异地监控与管理,还可以实现控,同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能;
7、使用安全:其科学的设计与配置大大减少了剧毒及恶臭气体产生,保护了环境;
8、完全地埋式安装,安装后不影响周围环境与景观;
9、安装周期短,节省了大部分费用,维护省时省力;
10、一次性投入,长期运行成本低,节能效益明显,且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用;
11、完全定制,每次可以根据工程不同,设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站,满足各种场所的需要。
一体化泵站适用于收集和排放住宅小区、饭店、学校、工厂、营房和其它公共场所的污水废水等,主要安装于室外地下,也可用于室内场合一体化污水提升泵站性能:获得的泵坑,其设计与老式的泵坑设计相比,为了终确定泵坑的设计,我们做了大量的试验,并研究分析多种参数。
一体化泵站自动化集成度高,可实现异地监控与管理,同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能,泵站出现异常时,工作人员能时间排除故障;传统泵站,由于缺乏电子设备,泵站维护人员所要求的各种数据,实地获取,这就导致对泵站的数据不能及时的查阅,也不能远程对泵站的操作和不能及时消除泵站隐患,增加了泵站的维护成本。 完全定制,每次可以根据工程不同,设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站,满足各种场所的需要;传统泵站,在工程上,一经设计,建造完毕,便难以再改造出水管和直径大小,难以满足有时工程的需要。
传统泵站与一体化泵站的区别:
1、占地面积:传统泵站需要建控制室,占地面积大;一体化泵站采用全地埋式建造,占地面积小,安装维修简便;
2、施工周期:传统泵站从泵站底板、池壁、顶板分步施工,浇注和养护的整个安装过程需要2-3个月工期;一体化泵站由工厂提前组装测试完成,现场只需要挖掘、吊装、连接管道和电路、回填压实、安装电控系统、调式即可完成,整个安装过程只需2-3日,大大节省时间成本;
3、控制系统:传统泵站需要建立控制室,以及需专人管理,后期维护费用较高;一体化泵站采用的智能化监控系统和远程管理控制,客户无需建立控制室,即可实现泵站远程控制,节约人力成本;
4、使用寿命:传统泵站采用的混凝土为多孔材料,会与土壤中的气体和酸性物质发生反应,易腐蚀、泄漏、开裂;而一体化泵站采用具有很强抗化学腐蚀能力的玻璃增强热固性塑料,泵内还设置自清渣流体底座和无堵塞潜水泵,令泵站保持优的运行状态,从而延长使用寿命。
一体化泵站适用范围有哪些:
1、适用范围:新建、改建、扩建住宅楼、办公室、宾馆、饭店等公共建筑生活用水;
2、地域范围:适用于城市管网压力较充足的地区加压给水;
3、单位类型:设计单位、施工单位、监理单位;
4、工程类型:工矿去也的生产、生活用水、自来水的大型给水中间加压泵站;
5、工程部位:给水二次加压系统。