为了潜水排污泵的正常使用和寿命,应该进行定期的检查和保养:
1、更换密封环:在污水介质中长期使用后,叶轮与密封环之间的间隙可能变大,造成水泵流量和效率下降,应关掉电闸,将水泵吊起,拆下底盖,取下密封环,按叶轮口环实际尺寸配密封环,间隙一般在0.5mm左右;
2、潜水排污泵长期不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻。若置于水中,每15天至少运转30min(不能干磨),以检查其功能和适应性;
3、电缆每年至少检查一次,若破损请给予更换;
4、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请与相关技术人员联系,若紧固螺钉松动请重新紧固;
5、潜水排污泵在出厂前已注入适量的机油,用以润滑机械密封,该机油应每年检查一次,如果发现机油中有水,应将其放掉,更换机油,更换密封垫,旋紧螺塞,三个星期后,须重新检查,如果机油又成乳化液,则机械密封应进行检查,必要时应更换;
6、潜水排污泵运行发生故障后,请按给出的故障排除方法排除,如仍不能解决,并不能确定原因时,不要私自乱拆乱修,请相关的技术人员进行处理。
一体化预制泵站是替代传统排水泵站的理想解决方案,是集成式一体化泵站。该泵站的筒体采用的加厚型机械缠绕GRP玻璃钢材质制成的。内部的水泵、管路、阀门、仪表、控制设备以及其它用户所需要的附件成套提供,并安装测试完毕后出厂。是一种使用方便,质量可靠,土建工作少,成本较低的新型一体化泵站设备,容积优化是其显著的特征。
一体化泵站特点
1、体积小,但可利用有效容积优良;集成化程度高,真正的一体化;
2、筒体采用的耐腐蚀材质强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢;
3、泵坑采用CFD流体学设计,具有流态好、无堵塞,自清洁功能;
4、质量可靠,无渗漏,不会污染环境;重量轻,造价较低;
5、配备、的潜水排污泵,其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况,大大降低了维护费用;
6、自动化集成度高,可实现异地监控与管理,还可以实现控,同时可以实现远程数据无限传送和自动生成运行报表等功能;
7、使用安全:其科学的设计与配置大大减少了剧毒及恶臭气体产生,保护了环境;
8、完全地埋式安装,安装后不影响周围环境与景观;
9、安装周期短,节省了大部分费用,维护省时省力;
10、一次性投入,长期运行成本低,节能效益明显,且在遇到拆迁或被占地的情况下可以二次吊装起来进行二次填埋再次利用;
11、完全定制,每次可以根据工程不同,设计不同直径和不同高度进出水管位置的泵站,满足各种场所的需要。
玻璃钢一体化泵站优点:
玻璃钢一体化泵站是提升污水,雨水,饮用水,废水的提升装备,由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。盐城金泽生产研发的一体化泵站是交钥匙工程,该泵站的筒体采用的加厚型中等密度的玻璃钢材质铸造而成。泵站主体由GRP井筒、水泵、管道、阀门、传感器、控制系统和通风系统等部件组成。
传统泵站与一体化泵站的区别:
1、占地面积:传统泵站需要建控制室,占地面积大;一体化泵站采用全地埋式建造,占地面积小,安装维修简便;
2、施工周期:传统泵站从泵站底板、池壁、顶板分步施工,浇注和养护的整个安装过程需要2-3个月工期;一体化泵站由工厂提前组装测试完成,现场只需要挖掘、吊装、连接管道和电路、回填压实、安装电控系统、调式即可完成,整个安装过程只需2-3日,大大节省时间成本;
3、控制系统:传统泵站需要建立控制室,以及需专人管理,后期维护费用较高;一体化泵站采用的智能化监控系统和远程管理控制,客户无需建立控制室,即可实现泵站远程控制,节约人力成本;
4、使用寿命:传统泵站采用的混凝土为多孔材料,会与土壤中的气体和酸性物质发生反应,易腐蚀、泄漏、开裂;而一体化泵站采用具有很强抗化学腐蚀能力的玻璃增强热固性塑料,泵内还设置自清渣流体底座和无堵塞潜水泵,令泵站保持优的运行状态,从而延长使用寿命。
一体化泵站适用范围有哪些:
1、适用范围:新建、改建、扩建住宅楼、办公室、宾馆、饭店等公共建筑生活用水;
2、地域范围:适用于城市管网压力较充足的地区加压给水;
3、单位类型:设计单位、施工单位、监理单位;
4、工程类型:工矿去也的生产、生活用水、自来水的大型给水中间加压泵站;
5、工程部位:给水二次加压系统。