相对于有些用户可能会对产品有的需求的也是可以的但都需要在购买的时候提前进行预订以便厂家能够更合理的选购产品材料以及根据要求进行产品的制作相关文。管道泵常用故障现象,可能产生的原因及相应的排除方法有:水泵不出水,可能产生的原因:a、进出口阀门未打开,进出管道堵塞,流道叶轮堵塞,b、电机运动方向不对,电机缺相,转数很慢,c、吸入管漏气,d、泵没灌满液体,泵腔内有空气,e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水,f、管路阻力过大,泵选型不当,相当的排除方法:a、检查、去处堵塞物,b、调整电机方向,紧固电机接线,c、拧紧各密封面,排除空气,d、打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气,e、停止检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象),f、减少管路弯道,重新选泵,水泵流量不足,a、先按原因检查,b、管道、泵流道叶轮部分堵塞、水垢沉积,阀门开度不足,c、电压偏低,d、叶轮磨损。
在密封方面:IS型离心泵采用石棉密封、渗漏严重,而ISG型管道泵采用机械密封、无渗漏,在噪声、振动、维修量、使用寿命方面:IS型离心泵的电机和泵采用连轴器连接,很难找正,即泵轴和电机轴不在同一直线上,在高速运转时、振动大、噪声高,从而使泵的部件易损坏,维修量大,ISG型管道泵泵轴为电机加长轴,解决了常规泵的同心度问题,运行平稳,振动小,噪声低,使用寿命长、维修量低。客商购置,这是同一个普遍的问题,我们应当选择立式管道泵、管道离心泵亦或是卧式管道泵,别担心,
立式型型号意义,ISG型管道离心泵,该型泵的进口和出口在同一条直线上,举例ISG80-160,ISG表示清水管道离心泵,80表示水泵的进、出口管径为80mm,160表示泵的叶轮直径为160mm,按用途还有IRG热水管道泵,GRG高温管道泵,IHG不锈钢管道泵,YG管道油泵,它们的数字含义与ISG型一样,卧式型型号意义,ISW型管到离心泵。出口为垂直举例ISW80-160ISW表示卧式管道离心泵80表示水泵的进、出口管径为80mm160表示泵的叶轮直径为160mm。
管道与墙体是硬连接管道振动的能量有绝大部分传递到建筑结构上从此有必要将管道与墙体断开以预防能量传递管道振动噪声高振动空气声兴许会影响居民另一方面它可以此减少管道的振动一方面它也还需要隔绝空气的声音由此可以看出水泵的噪声控制是一项性、系统性的改造工程。管道泵的安装和维护,管道泵组装前应检查所有零件,零件的配合面,特别是机械密封的摩擦面,应清洁干净,密封面不应该有明显的划痕、裂纹、凸起等弊端,有上边所述欠缺的应更换,
便拆式管道泵为立式结构。电机和水泵通过设计的连接体连接。通过特的水力模型制造出可以自平衡轴向力的叶轮,有效的延长了轴承和机封的使用寿命。1.立式管道多级泵1的启动,启动前,先用手拨动泵转子,感觉转动是否灵活,是否有摩擦或异常噪音,2.检查电机的旋转方向是否与水泵的打造一致,3.关闭泵的出口阀和管道上的仪表旋塞,打开泵的阀,向泵中注入液体,或使用真空泵去除空气,4.仔细检查泵和电机上的紧固件是否紧固,检查泵周边的环境是否,准备启动泵,5.启动按钮,水泵开始工作,水泵转速正常后,慢慢打开压力表旋塞,观察压力指示正常后,打开出水阀,
其实,装配管道泵也是一项技术活,,我们如何正确装配管道泵做如下详细介绍:管道泵装配前应对各零件进行检查,特别是机械密封的摩擦面应清理干净,密封面不应有明显的擦伤及裂纹、碰伤等缺陷,如有上述缺陷应立即更换,管道泵装配时把挡水圈压入电机轴上,将中座用螺栓紧固于电机上,在机械密封静环的胶圈外涂上凡士林等润滑剂后,把静环组件顺轴压入中座,并在密封面涂上清洁油脂,装上其它密封部件,装上平键、叶轮及止动垫圈,并用螺栓压紧,管道泵机械密封静环的密封胶圈在安装时容易偏侧,这将导致机封泄漏,安装时应仔细检查,
工厂管道泵的通常结构,的通常结构由六部分组成:叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封圈和填料函,叶轮是泵的核心部件,它的转速多于力,叶轮上的叶片起着重要作用,组装前,叶轮通过衡实验,叶轮的内外表面应光滑,以此降低水流的摩擦损失,泵体又叫做泵壳,是水泵的主体,它起支撑和固定作用,并与安装轴承的支架连接,泵轴跟功能是通过连接联轴器和电机将电机的扭矩传递给叶轮,从此它是传递机械能的主要部件,轴承是套在泵轴上支撑泵轴的部件,有滚动轴承和滑动轴承,滚动轴承使用黄油作为润滑剂来添加油,一般而言,它可能是体积的2/3~3/4,太多会导致热量,太少会引发噪音和热量,滑动轴承使用透明油作为润滑剂,油被添加到油位,太多的油会沿着泵轴渗出,浮在水面上。
安装及维修麻烦,ISG型管道泵进出口相同并在同一直线上,可象阀门一样安装在管路的任何位置上,安装及维修方便,综合上述:ISG型管道泵具有IS型离心泵的所有功能,并具有IS型离心泵无可比拟的性,是IS型离心泵替代的必然趋势,ISG型与SG型管道泵比较:ISG型管道泵采用ISO2858国际标准和/T53028-93标准设计制造,SG型管道泵无标准生产,ISG型管道泵效率比SG型管道泵高10-15%,
SG型管道泵性能参数达不到所标定参数,SG型管道泵设计不标准不规范(无底脚、放气孔、取压孔、放水孔)不能让泵正常工作和维护,因SG型管道泵具有以上的各种不足之处,决定其质量档次相当低,虽具有管道泵结构上的优点。终被ISG管道泵所替代。