试压泵增压泵打压泵打压机全自动手动数控试压泵

试压泵增压泵打压泵打压机全自动手动数控试压泵

我厂研制生产的3D-SY1500系列电动试压泵，具有体积小（1470×730×760）、结构紧凑、运行平稳、安全可靠、流量大、等特点，而且适用范围广、配套性强、操作简单。
用途
本泵可用于各类压力容器、锅炉、管件等一切需作压力爆破试验和强度试验的场所，根据需要可锁定试验压力值，并能进行自动保压。
泵的使用介质一般为常温清水，也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品。如配上清洗附件，该机还可作为清洗机使用。
安装及使用方法
1、主机安装
（1）安装好电机起动器及电源线路。（见图7）
（2）安装好水箱及进水管路。
2、附件及压力表的安装
根据使用功能（试压或清洗）的不同，应安装不同的功能附件，压力表的安装也有所不同。
（1）试压作业时，应安装试压功能附件，各附件的安装位置见图5。
压力表通过压力表接头螺母安装在止回泄压阀上，此时应将泵头上的压力表安装孔用堵头堵塞。
用2m高压软管将试压管路与止回泄压阀进行连接。
各连接处应用紫铜垫进行密封。
（2）清洗作业时，应拆下2m高压软管、止回泄压阀和3DY1500.6-1接头、然后换上3DY1500.6-3过渡接头、10m高压软管和喷枪，各附件的安装位置见图6。
此时应将泵头上的堵头拆下，将止回泄压阀上的压力表接头螺母及压力表拆下并安装到此处。
用10m高压软管将调压阀与喷枪进行连接。
各连接处应用紫铜垫进行密封。
2、使用方法
（1）使用前的准备工作
a.传动箱内加足润滑油，使油面达到油标中间位置，润滑油为N46号机械油（或40＃机械油）。
b.检查各螺纹连接处有无松动。
c.检查电机及启动器绝缘部分是否符合电器规程要求。为安全用电，整机可靠接地。
d.提供足够清洁的水源供应，用卡箍将水管连接好并不得有泄漏。
e.按国家有关法规要求，敬请用户在使用前检验所配压力表。
f.设置一清洁的贮水器并足够的水源供应。将进水管滤网放入贮水器中，注意滤网不得露出水面。
（2）操作过程
A.试压作业时的操作
a.打开泄压阀手轮及调压阀手轮。
b.启动电机，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。若无异常声响，且泵的排出介质无明显波动，此时可进行升压操作。
c.关闭泄压阀手轮，缓慢调节溢流阀使系统压力缓慢上升，达到试验压力后，松开溢流阀调节螺母以卸除泵的排出压力，随后停机（若用户需要，可不停机），此时，试压管路处于自动保压状态。
d.试压结束后，打开泄压阀手轮，卸除试压管路压力。
e.若用于恒压输出介质时，应关闭泄压阀手轮，调节溢流阀达到试验压力，并锁紧锁紧螺母即可。
B．清洗作业时的操作
在喷枪关闭状态下启动电机，此时调压阀处于卸荷状态。运转5分钟，检查泵的运转是否正常。若无异常声响，且泵的排出介质无明显波动，此时可以调节调压阀达清洗压力，然后锁紧锁紧螺母即可进行清洗作业。将喷枪对准被清洗物，移动喷枪进行清洗。此时喷枪处于高压喷射状态。
停止清洗作业时，扳动扳机，喷枪关闭，同时打开调压阀手轮，主机在卸荷状态下运转。
（3）使用过程中的注意事项
A.对于试压作业
a.在升压过程中，若压力表指针摆动太大，说明用户的被试压件容积太小，此时好在系统中接上一个有足够容量的压力容器（应符合相关国家标准）或其它相应的蓄能装置.
b.可采用预调压力点动升压的办法进行升压。
c.若不慎意外超压，可打开泄压阀手轮，卸除部分压力后重新升压。
d.试验压力不得超过泵的额定工作压力。
B．对于清洗作业
a.机器一切运转正常时方可进行清洗作业。
b.禁止用喷枪对人及动物喷射，避免造成射流伤害。
c.禁止用喷枪对准高压电源喷射，以免发生触电危险，检修主机时，应切断电源。