氟塑料离心泵功耗变大原因分析及处理方法

氟塑料离心泵功耗变大原因分析及处理方法

氟塑料离心泵功耗变大原因分析及处理方法
氟塑料离心泵功率大超负荷严重影响泵的使用寿命，对于这个问题，相信很多化工企业的技术人员都在不停的研究并总结，借此总结的几点经验，希望此内容能够为各家化工企业有所帮助。


什么是氟塑料离心泵:
氟塑料离心泵是利用叶轮旋转而使流体发生离心运动来工作的。氟塑料离心泵在启动前，使泵壳和吸入管内充满流体，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，流体发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入氟塑料离心泵的压水管路。


氟塑料离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。


针对氟塑料离心泵功耗变大的原因分析：

1.机泵匹配不合理，改造后的泵或更换的泵，其压力和排量比原泵都有所提高，而电动机的配用功率太小。

2.泵启动时，内部出现严重故障，如口环、衬套脱落或配合间隙过小。

3.电源电压过低，电流超过额定值。

4.电动机或泵严重不同心，振动严重。

5.电动机转子窜动，位置不正，轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨。

6.卸压套或平衡盘径向间隙过小，偏摆过大，运转中磨损。

7.填料压得过紧。

8.泵平衡盘没打开，发生严重研磨，平衡回水管发烫。

9.联轴器缓冲减震胶圈过紧，泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨。

10.泵轴刚性太差，弯曲变形。

11.泵内转子和定子部件摩擦严重。

12.泵出口阀门开得过大，泵压过低，泵排量超过铭牌规定值太多，偏离工作点太多。


针对氟塑料离心泵功耗变大处理方法：

如采取以上措施仍不能消除的，应停泵进行检查处理。

1.检修或更换平衡盘。

2.检查调整润滑油路压力，检修或更换轴瓦。

3.重新放空，排净泵内空气。

4.进行三保作业，检修更换损坏的零部件。

5.配合队伍处理电动机故障。

6.更换联轴器减震胶圈。


向上级生产管理部门和设计单位，提出改进泵机组不匹配的意见和建议。

1.叶轮减级或切削叶轮。

2.更换电动机。


依据现场情况，及时采取相应措施予以处理。

1.与供电单位取得联系，将供电电压调整到规定范围内。

2.适当控制泵压和排量，减少电动机运行电流。

3.调整填料压盖松紧度。

4.调整出口阀门开启度，使之运行在正常工况点。
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