管道离心泵安装调试时应该注意以下几个方面:
1、在安装之前,先用水平仪找好基础的平衡位置;
2、将管道离心泵各部分之间的阀门与管道连接好;
3、检查管道离心泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。
4、将各仪表仪器连接好,并且进行校准;
5、调整压力表,根据实际使用工况的需求,使压力表的小值安装增加管道离心泵的高层有水,压力表的值不能超过工作压力;
6、关闭出水阀,闭合电源开关,管道离心泵进行正常的运转,表动位针运行到上限点自动停泵,打开出水阀,动位针运行到下限点自动开泵为正常。
7、管道离心泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
8、管道离心泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
ISG系列管道离心泵与其它类型的离心泵比较有如下主要特点:
1、 安装方便:泵与电机共轴,不需要调校轴线,可直接安装在管路上,不需要设计驳接管路。
2、 泵为立式直连离心泵,与普通单机离心泵比较,可节省占地面积50%以上,减少重量30%以上。
3、 经济性好:与性能相同的普通单级离心泵相比,可节省购买费用30%以上
产品特点
1、泵结构紧凑、体积小、外形美观。其立式结构重心较低且重心合于泵脚中心,增强了泵的运行稳定性和寿命。2、安装方便。进出口径相同并在同一中心线上,可像阀门一样直接安装在管路部位。电机加上防雨罩可置于户外使用。泵设有安装底脚,以便泵的安装稳定。
3、运行平稳、噪音低、组件同心度高。电机采用低噪音轴承,并设有不停机加油装置,泵叶轮具有好的动衡,运行无振动,改善使用环境。
4、无渗漏。轴封采用耐腐硬质合金机械密封,解决了离心泵填料密封渗漏严重的问题,延长了使用寿命,确保了运行场地干净整洁。
5、维修方便。勿需拆卸管道,只要拆下泵盖螺母,取出电机及传动组件即可进行检修维护。
6、可根据现场使用条件,泵机可立式、卧式、多方式安装,依据流量扬程要求,采用并、串联方法,增加所需流量扬程。
管道泵分基本型、扩流型、A、B、C切割型等250多种规格。根据流体介质和温度不同,设计制造成同性能参数的热水泵、化工泵、油泵和立式防爆化工泵系列产品。
.水泵在使用进程中应及时更换刮擦部件,如密封圈、导叶环、轴套、盘根绳、平衡装置等,以安都有效的使用,3.立式多级管道泵1的停车事项,停泵前,应先关闭压力表开关,之后缓慢关闭出口阀,待泵平稳停止后再关闭进口阀,2.一旦泵长时间不工作。表面的污垢和铁锈涂抹上油保养和保护好。要衡量泵的性能,效率不可能是关键因素,而是单位动力等级。在等扬程、等流量条件下,效率小功率等级高,即性能好,水泵具有着高的、高扬程流量和额定扬程流量。
工厂管道泵的通常结构,的通常结构由六部分组成:叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封圈和填料函,叶轮是泵的核心部件,它的转速多于力,叶轮上的叶片起着重要作用,组装前,叶轮通过衡实验,叶轮的内外表面应光滑,以此降低水流的摩擦损失,泵体又叫做泵壳,是水泵的主体,它起支撑和固定作用,并与安装轴承的支架连接,泵轴跟功能是通过连接联轴器和电机将电机的扭矩传递给叶轮,从此它是传递机械能的主要部件,轴承是套在泵轴上支撑泵轴的部件,有滚动轴承和滑动轴承,滚动轴承使用黄油作为润滑剂来添加油,一般而言,它可能是体积的2/3~3/4,太多会导致热量,太少会引发噪音和热量,滑动轴承使用透明油作为润滑剂,油被添加到油位,太多的油会沿着泵轴渗出,浮在水面上。