采用轻型 16 喷嘴头 V3通过同时驱动 X/Y 轴并在元件识别操作期间选择佳路径来提高贴装节拍时间。头驱动单元运动控制的,通过进一步推进运动控制来缩短贴装节拍时间,从而减少 X 轴/Z 轴的移动时间。使用新的拾取操作算法通过增强微芯片拾取算法提高有效生产率。
SMT/AI设备租售回收:
松下贴片机
1).松下模组贴片机NPM-D3NPM-W,NPM-W2,NPM-D2,NPM-D,NPM-TT,NPM-TT2,NPM,CM602,CM212,CM402,CM401
2).松下多功能贴片机DT401,BM221
松下AI插件机
1).松下跳线插件机JV131,JVK3,JVK2,JVK
2).松下卧式插件机AV131,AVK3,AVK2B,AVK2,AVK
3).松下立式插件机RL131,RG131,RHS2B,RHS2,RHS,RHSG,RH5,RH3
富士贴片机
1).富士高速贴片机 NXTM3,NXTM3S,NXTIIM3,NXTIIIM3,M6,M6S,XP143,XP142 CP842,CP743,CP742,CP733,CP732,CP643,CP642,CP65,CP6
2).富士贴片机 NXTII M6S,NXT M6,XPF,XP243,XP242,XP241
西门子贴片机
1) 西门子高速贴片机X4,X3,D4,D3,HS60,HS50,S27,S25,S23,S20
2) 西门子多功能贴片机HF3,HF,F5HM,F5,F4
技术指标
坐标编程 伺服系统控制 XYZ三坐标Mark视觉定位 通过PLC+触摸屏程序控制贴装头 飞达自动供料 完成元器件自动贴装 ,符合01005元件装配,精度:±0.02MM,CPK≥2,理论产能:84000Pich/H。
准备工作
1. 准备相关产品的工艺文件,确保相关物料不出差错,并对明细料表做核对检查;
2. 根据元件的规格和类型准备合适的供料器(飞达),并且正确安装;
3. 飞达装料需检查飞达料号正确,并需将元器件的中心对准飞达的拾取中心;
4. 设备状态检查(空气压缩机的气压是否达到标准要求,检查导轨、贴装头、托盘架是否有无异物等)
开机操作
1. 按照设备安全操作规程开机;
2. 检查气压,打开伺服;
3. 将松下贴片机所有轴回到原位;
4. 根据所贴装的产品PCB宽度,调整导轨宽度(导轨宽度应大于PCB1mm左右,确保在导轨上互动自如)
5. 设置并安装PCB定位装置;
在线(离线)编程
对于已完成离线编程的产品,可直接调出产品的程序,没有CAD坐标的产品,实行在线编程,编程是对贴片机的吸嘴吸料、导轨走位、元器件对应PCB坐标位的自动化编程
安装飞达(供料器)
1. 按照编程编制的拾取程序表,将各种元器件安装到贴片机的料站位上;
2. 安装完后,进行人工检测,确保无误;
试贴生产
检测元器件物料是否正确,检测贴装效果,为后续正式贴装生产打基础。
贴后产品检查
首件贴装完,经检验合格后,进行批量贴装。