松下贴片机,深圳二手贴片机D3A款式齐全

松下NPM系列贴片机

　　高生产率—采用双轨实装方式，业界的单位面积生产率：连接NPM3台时，贴装速度高达171,000cph，单位面积生产率27,800cph/㎡ 。双轨传送带：在一边 轨道 上进行元件实装时，在另一边可进行基板的替换，以提高生产率并可实现异种基板的生产高功能&高信赖性，继承Panasonic的实装特征DNA：全面兼容CM Series的硬件，具有0402-100*90mm元件的对应能力以元件厚度检查和基板弯曲检查等功能，能够大幅度提高贴装质量，并且完全满足客户对POP、柔性基板等高难度工艺的需求，简单操作，采用人性化界面设计，机种切换指示可大幅度缩短料架台车的交换作业时间。

准备工作

1. 准备相关产品的工艺文件，确保相关物料不出差错，并对明细料表做核对检查；

2. 根据元件的规格和类型准备合适的供料器（飞达），并且正确安装；

3. 飞达装料需检查飞达料号正确，并需将元器件的中心对准飞达的拾取中心；

4. 设备状态检查（空气压缩机的气压是否达到标准要求，检查导轨、贴装头、托盘架是否有无异物等）

在线（离线）编程

对于已完成离线编程的产品，可直接调出产品的程序，没有CAD坐标的产品，实行在线编程，编程是对贴片机的吸嘴吸料、导轨走位、元器件对应PCB坐标位的自动化编程

安装飞达（供料器）

1. 按照编程编制的拾取程序表，将各种元器件安装到贴片机的料站位上；

2. 安装完后，进行人工检测，确保无误；

试贴生产

检测元器件物料是否正确，检测贴装效果，为后续正式贴装生产打基础。

贴后产品检查

首件贴装完，经检验合格后，进行批量贴装。