活塞式压缩机的优点:
①适用压力范围广,活塞式压缩机可设计成低压、中压、高压和压,而且在等转速下,当排气压力波动时,活塞式压缩机的排气量基本保持不变。
②压缩效率较高,活塞式压缩机压缩气体的过程属封闭系统,其压缩效率较高。
③适应性强,活塞式压缩机排气量范围较广,而且气体密度对压缩机性能的影响不如速度式压缩机那样显著 同一规格的活塞式压缩机往往只要稍加改造就可以适用于压缩其他的气体介质。
活塞式压缩机的缺点:
①气体带油污,尤其对于有油润滑更为显著。
②转速不能过高,因为受往复运动惯性力的限制。
③排气不连续,气体压力有波动,有可能造成气流脉动共振。
④易损件较多,维修量较大。
压缩机的选型可归纳为:一是压缩机的技术参数的选择,它包括技术参数对所在化工工艺流程的适应性和技术参数本身的性。二是压缩机结构性能的选择,它包括压缩机的结构型式、使用性能及工况适应性等方面的比较选择,从而影响到压缩机运行的经济性。冈此。压缩机选择的总原则是既适用又经济,安全可靠,维护方便等。
往复式压缩机主要由三大部分组成:运动机构(包括曲轴、轴承、连杆、十字头、皮带轮或联轴器等),工作机构(包括气缸、活塞、气阀等),机身。此外,压缩机还配有三个辅助系统:润滑系统、冷却系统以及调节系统。工作机构是实现压缩机工作原理的主要部件。
压缩机是一种输送气体和提高气体压力的机器,应用极广化工生产中,压缩机不仅是的而且是关键的设备。
各种气体通过压缩机提高压力后,大致有如下的用途:
1.压缩气体作为动力空气经过压缩后可以作为动力用,机械与风动工具,以及控制仪表与自动化装置等。
2.压缩气体用于制冷和气体分离气体经压缩、冷却、膨胀而液化,用于人工制冷,这类压缩机通常称为制冰机或冰机。若液化气体为混合气时,可在分离装置中将各组分分别地分离出来,得到合格纯度的各种气体。如石油裂解气的分离,先是经压缩,然后在不同的温度下将各组分分别地分离出来。
3.压缩气体用于合成及聚合在化学工业中,某些气体经压缩机提高压力后有利丁合成及聚合。如氛与氢合成氦,氢与二氧化碳合成甲醇,二氧化碳与氨合成尿素等。又加高压下生产聚乙烯。
4.气体输送压缩机还用于气体的管道输送和装瓶等。
空气压缩机性能特点:
无油润生产技术,产品具有无油润、噪音低、振动小、结构紧凑、运转平稳、可靠性好、自控水平高等特点,全机主要由固定部分和运动部分组成。固定部分由机身、中体、气缸盖、气缸、气缸座等零件组成。运动部分由曲轴、连杆、十字头、活塞、气阀等部分组成。并配有管道、仪表操纵系统,亦可根据用户要求配置数据化远距离显示及控制。
本系列压缩机系国内目前的技术,采用新一PLC控制系统,使压缩机运行更加安全可靠,监控围包括:压缩机油压低可以先报警后停机,水压低可以先报警后停机,压缩机超压也可先报警后停机。
作为一种实验室常用设备,目前空气压缩机广泛应用于各领域实验室。随着科技水平不断提升,空气压缩机的种类也随之增多,包括容积型、动力型、机油润空压机、低噪音空压机、制冷压缩机、固定式、移动式等类型,供广大用户挑选。