压缩机的规格是按输入功率来划分的。一般每种规格间相差 50W 左右。另外,也有按气缸容积划分的 。输入、输出功率,性能系数,制冷量,启动电流、运转电流、额定电压、频率,气缸容积,噪音等。衡量一种压缩机的性能,主要从重量、效率和噪音三个方面的比较。
在国内压缩机供应不足的情况下,中国每年还需适量进口。主要贸易国家是德国、美国、意大利、日本、丹麦、巴西、韩国等。设备改造,国产压缩机的质量、产量都大幅度提高。
压缩机负荷运转是在空车运转和吹洗完成后进行的。压缩机应按以下要求进行负荷运转 [8] :
1、开车后逐渐关闭放空阀或油水吹除阀,在压缩机的1/4额定压力下运转1小时;在1/2额定压力下运转4-8小时。
2、压缩机在小压力下运转,无异常现象后,方得将压力逐渐升高;
3、对于大型高压压缩机,在公称压力下的运转时间不得少于24小时;
压缩机是以流水线方式生产的。在机械加工车间 ( 包括铸造 ) 制造出缸体、活塞 ( 转轴 ) 、阀片、连杆、曲轴、端盖等零部件;在电机车间组装出转子、定子;在冲压车间制造出壳体等。然后在总装车间进行装配、焊接、清洗烘干,后经检验合格包装出厂 。
随着工业的发展伴之产生的对地球的污染越来越严重,环境保护已成为关注的重要问题,而防止大气臭氧层的破坏和气候变暖,更是引起的普遍重视,并使国际上间达到共识,签署了有关协议 [7] 。
而在制冷与空调领域中CFCS和HCFCS对大气臭氧层的破坏以及能源消耗造成的变暖,都是压缩机在设计时应高度重视的问题。
在过去的历史中,有五十余种物质曾被用作制冷剂。二次大战后,除了在大冷量范围内还用氨以外,几乎所有制冷空调领域中都被卤代烃CFCS 和HCFCS 所主宰,1974年蒙特利尔协议书中所规定的CFCS替代已在工业化国家中实现,而HCFCS的替代计划将要在2020年完成;而对发展中国家,则将分别在2010年和2040年停用。但是,在某些发达国家中则准备提前实现。图6表示了欧洲原来常用的CFC-11、CFC-12、HCFC-22和R502的应用领域及其可能采用的替代剂(箭头横线之下)。
HCFC-22已广泛用于商业制冷及商业和住宅空调及热泵中,其ODP值远小于CFC-11和CFC-12的,仅为0.055。但其GWP值却相当高,约为1700。正是由于这些原因,已经在欧洲一些国家,如德国,正在被迅速淘汰。已经有好几种混合制冷剂作为HCFC-22的替代物。美国制冷协会在其制冷剂替代物的评估计划(AREP)中已推荐了4种:HFC-134a、R407C、R410A和R410B。但是,其中HFC-134a比之其它三种,其制冷量和压力都较小,用它作制冷剂需要对系统作较大的重新设计,故由它来替代HFCF-22的可能性似乎小,但用在较大的冷水机组中的可能性还是存在的。非共沸工质R407C很可能是一种对现有机器的“可用”(drop in)替代剂,因它与HCFC-22相近,替代后对系统的设备只需作小的改动,且采用酸类润滑油来取代矿物油,还应注意适应工质的较大温度滑移(可达5~7℃)。近共沸工质R410A和R410B是两种相同的HFCS的混合物,不同的仅是混合比例而已。R410A适用于分体式小型空调器,但其蒸发压力约为HCFC-22的1.5倍,因此,用这种工质的系统需要全部重新设计,故仅用于新的制冷空调系统中。经过优化设计的这种系统可使其效率提高5%。
跟着中国经济及科学技术的不断展开,做为工业气体制造业,为中国经济的高速展开供应了重要保障。产品的品种、数量及质量都有了一日千里的展开,蕴藏了的潜力。
我国空气压缩机行业虽然拥有广阔的发展空间,但是在发展过程中,难免会有一些制约行业企业发展的问题出现。经济的飞跃式发展,使我们进入了更加信化的时,行业市场对于设备的需求也随着时的进步而逐渐苛刻起来,传统的技术已经难以满足广大客户的需求,因此,国内空气压缩机应该正确认识到发展中存在的弊端,找到合适的企业创新的发展的结构模式,面向更加合的方向发展。
高排放、高污染换来的经济发展和工业进步是不可持续的,低碳念是渗透各行各业的,低碳经济也必将影响整个工业发展和转型,能源行业更是首当其冲。
绿色的生产带来的不仅是经济上的低成本收益,更是企业的社会责和形象。空气压缩机降低成本,提益,于竞争中运筹帷幄。
空气压缩机是各类煤化工工艺必需的功能型设备,对于煤化工工艺压缩气体体积,提高气体纯度,提高工艺质量,提升煤化工生产效率有着直接的作用。新时期,煤化工工艺正在朝着自动化、大型化和智能化方向发展,这就给空压机的应用带来了特殊要求。要紧跟煤化工工艺的要求,科学进行空气压缩机的系统设计和应用设计,取得空气压缩机在煤化工工艺体系中深层次的应用成果,通过压缩机功能提升、节点调整和结构优化,使空气压缩机在煤化工工艺中的价值进一步得到提升,在促进煤化工工艺自动化、化的同时,科学进行压缩机的实际应用和实践生产。