压缩机的选型可归纳为:一是压缩机的技术参数的选择,它包括技术参数对所在化工工艺流程的适应性和技术参数本身的性。二是压缩机结构性能的选择,它包括压缩机的结构型式、使用性能及工况适应性等方面的比较选择,从而影响到压缩机运行的经济性。冈此。压缩机选择的总原则是既适用又经济,安全可靠,维护方便等。
化工、石油化工被压缩的气体,如果是可燃易爆的或有腐蚀性的,则对所选心的压缩机(密封结构、润滑设备)、所配用的电机电器应符合相应防爆要求,或采取强制通风防爆。
活塞在气缸内做周期性往复运动时,活塞与气缸组成的空间(称为工作容积)周期性地扩大与缩小。当空间扩大时,气缸内的气体膨胀,压力降低,吸人气体;当空间缩小时,气体被压缩,压力升高,排出气体。活塞往复一次,依次完成膨胀、吸气、压缩、排气这四个过程,总称为一个工作循环。当要求压力较高时,可以采用多级压缩。
往复式压缩机与其他类型的压缩机相比,具有以下特点:1、压力范围广,从低压到高压都适用;2、热效率较高;3、适应性强,排气量可在较大的范围内调节。4、对制造压缩机的金属材料要求不苛刻。机械设计,机械加工,设计软件,机械工程师,设备管理,焊接,液压,铸造,密封,测量,工程机械,粉末冶金,轴承,齿轮,泵阀,工业自动化( 这种压缩机的缺点有外形尺寸及重量都较大,结构复杂,易损部件较多,气流有脉动,运转中有振动等。使用于中、低流量和压力较高的情况下。往复式压缩机主要是活塞式空压机为主,而活塞式空压机主要向中压及高压方向发展,这个是螺杆机,离心机无法达到的一个高度。
空气具有可压缩性,经空气压缩机做机械功使本身体积缩小、压力提高后的空气叫压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。工作场所压缩空气工具使用的压缩空气压力大约在0.6~0.8Mpa,它相当于完全充满气的汽车轮胎压力的3~4倍。
记住,使用压缩空气来清洁物体、机器、工作台、衣服和其他东西是危险的,强气流或压缩空气中的细小颗粒会引起人身伤害。
压缩空气存在的安全隐患
压缩空气依靠其压力可以冲走小颗粒灰屑,但这些灰屑却可能冲进人的眼睛或者擦破皮肤。可能的破坏程度取决于这些被吹起颗粒的大小、重量、形状、成分和速度。曾经有报道关于压缩空气和气流高分贝声音导致的听力损害。
压缩空气在极端情况下能通过皮肤创口或身体开放组织进入血流。在医学上,血流里的气泡就如血栓一样,形成危险的血流阻断。
把灰尘和杂质吹到空气中,也会导致空气污染和呼吸系统伤害。
压缩空气安全事故预防措施
使用前检查软管与接头是否正确连接,经常检查气管,发现损害立即修或者更换,不要用扭结气管的方法来断气,一定要知道工作场所的空气阀门所在。
软管不要放置于可能引起绊倒伤害的地方,如果要跨越通道,要将气管挂于高处或者确保它有安全措施。
空压机系统零部件要定期检查。
不要用气管对着人,随时注意身边人员不要处在高压气流之下。
穿戴适当防护用品,频繁使用压缩空气时,好要戴防护眼镜。
空气压缩机,简称空压机。是种动力设备,一般分动力式空压机和容积式空压机,常见的离心机属于动力式,螺杆式属于容积式。主要提供有压力的压缩空气。在气动及气动控制、气驱以及参与化学反应需要等场合使用。一般空压机产生的压缩空气,因为吸入大气中颗粒、水、油等污染物存在,所以需要进行处:干燥或净化处,才能满足实际需求。它广泛用于机械、电子、化纤、生物医药、食品、钢铁、石化、新能源等行业,也就是说只要是生产工艺中需要带压气体的地方,就需要空压机。
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