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一、风冷螺杆式冷水机产品特点：
1.制冷量范围为：102500Kcal/h到654800Kcal/h。
2.本系列机组在装配性能上除具备水冷式螺杆机组系列的一般特征外，其大的优点是不需要水冷却系统，只要是通风良好的地方便可以使用。
3.风冷式螺杆冷水机组不需要配备冷却水泵、冷却塔等设备，可大量节省材料及工程安装费用，甚至不需要设置机房。
4.本系列机组可广泛用于宾馆、酒楼、商场、学校、、办公室等各类工业与民用建筑环境空调系统。
5.除定型产品外，本公司还可根据客户要求订制各类冷水机组及热泵机组，并提供现场组装、技术及现场调试服务。
6.风冷式螺杆冷水机冷凝器为翅片式，采用双油波纹亲水铝铂，由的换热器加工设备制造，具有结构紧凑、体积小、体重轻、换热的优点，并配置低转速的大叶轴流风机，可以有效降低运行噪音，减少对周围环境的影响。
7.风冷式螺杆冷水机机组控制系统采用进口PLC程式控制器，人机界配置大荧幕触摸屏，介面简便大方，操作直观简便。
8.风冷式螺杆冷水机机组具有可靠的安全保护装置，包括：高低压保护器，排气过热保护器，压缩机电机过热保护器，过载电流保护器，水流保护器，紧急停止开关，感温式易熔栓，安全阀等。
二、风冷式螺杆冷水机组配置
1.汉钟/复盛螺杆压缩机，比泽尔压缩机等；
2.壳管式冷凝器（水冷式），翅片式冷凝器+顿力散热风机（风冷式）；
3.韩国LG接触器/德国施耐德； 4.邦普微电脑温控器；
5.RIOU高低压带油压力表； 6.美国艾默生膨胀阀节流装置；
7.美国艾柯干燥过滤器；
9.壳管蒸发器/丹佛斯不锈钢板式换热器.
三、风冷式螺杆冷水机保护装置
1、缺相、逆相保护装置； 2、电机过载保护装置；
3、高低压力保护装置； 4、缺水自动功能；
5、温度过低、防结冰保护装置； 6、线圈过热保护装置；
7、水流不足保护装置； 8、全自动温控系统；
售后服务
1、设备验收合格后，买方使用部门应专人到我司进行工艺及设备操作培训，时间不应少于12时（4小时/每天）；
2、使用三个月后，我司客服部会对设备的使用状况，并提交相报告；
3、我司所售之设备，免费保修期为一年，保修期内，零配件的及维修均免费提供；但设备所有非正常损坏均不属保修范围，买方应支付更换零配件的费用。
4、免费保修期外，当设备损坏时买方需支付所更换配件费用（按材料采购成本计价）；
5、设备使用过程中，机器出现故障，使用部门应及时切断电源，口头或书面通知我司客服部，我司客服人员将在内到达现场，若不能当场解决问题，将在72小时内处理好！
6、客户请勿自行拆卸固定工件打开机箱，否则将失去保修服务。
7、您只需拔打电话或用别的方式联系我们，我们就会为您解决任务技术问题。
8、我们将为您提供的服务！我们的经过多种技术培训，他们有的技术和良好的作风，一定是您的好帮手。
二、风冷式螺杆冷水机组配置
1.汉钟/复盛螺杆压缩机，比泽尔压缩机等；
2.壳管式冷凝器（水冷式），翅片式冷凝器+顿力散热风机（风冷式）；
3.韩国LG接触器/德国施耐德； 4.邦普微电脑温控器；
5.RIOU高低压带油压力表； 6.美国艾默生膨胀阀节流装置；
7.美国艾柯干燥过滤器；
9.壳管蒸发器/丹佛斯不锈钢板式换热器.
浙江博泽制冷供应比泽尔螺杆机组
根据冷库的开启数量，自动选择开启压缩机的数量，在存货少的时候或者不同的季节所需冷量变化不同也许只需要一台主机就可以带动所有冷库。
结构紧凑：压缩机、储液器、气液分离器等包括电控设备全部集中在一起，高度集成化设计理念，节约机房面积。
在一台主机出现故障的时候其他主机还可以不受影响的为所有冷库同时供冷，将冷库内货物的风险降到***。
PLC控制可以真正的实现制冷系统不需要人员来管理，并可以实现远程，只需要在主机房就可以随时见红任何一间见冷库的工作情况，全自动运行，主机故障报警有显示。
运行稳定可靠
●采用国际压缩机及零部件，遵循国外的设计理念，结合成安全可靠的系统.
●每套机组出厂均标配:缺相、反相序、过电压、欠电压、油压、高压、低压、电机过载在内的安全保护模块,以及可以有效避免频繁开停机的控制.
●油分离系统，机组开机后无须添加润滑油,标配的油温加热器(螺杆机用)、油温控制器(螺杆机用)、油位开关(螺杆机用)，让机组无忧运行.
●每套机组出厂均标配PLC控制器，根据冷量需求自动调节压缩机运行台数，均衡单台压缩机运行时间，节省电能损耗,使机组寿命与单机机组相比延长30％以上.
●特的低环境冷凝压力恒定调节系统，杜绝了环境温度低供液不足或油流量报警的现象，了系统的稳定运行.
●气液分离装置和特的管路设计，限度地避免压缩机液击的可能性.
●带有压力容器证的储液器,标配安全泄压阀.
●配置故障分离装置，当某台压缩机故障时其他压缩机仍正常工作，客户的正常使用.
使用节能
●由于全年的不同季节运转所需冷量变化较大，机组要具有较高的容量控制性，以便针对负荷变动保持的运转状态.并联机组的平均效率，根据制冷系统的不同，比单机机组高30％.
●多台机头并联运行，可提供多级能量调节级数,冷量输出可以更加平滑地动态匹配实际使用负荷.
●采用油分离器，润滑油只有很少一部分进入系统，更加提高了换热器的效率
●PLC控制器根据回气压力调整开机台数，机组部分负荷下，亦能保持的使用效率
●PLC控制器可设置运行曲线(电网的峰谷及低谷)，为终端用户节省大量电能.
●提供“模块化”安装的理念，降低现场施工风险,缩短施工周期、提高产品质量可控性.
结构紧凑灵巧
●压缩机、储液器、气液分离器、油分离器、经济器、回气集管、供液总管、电控设备全部集中在一起，充分节约机房面积.
●机组结构紧凑,安装空间的减少可以为用户提供更大的商用空间，进一步为终端用户创造价值。
操作简洁方便
●PLC安全自动控制,配置触摸屏中文菜单，图形控制界面方便操作，直观显示设备运行状态、数据记录、 参数设定及故障报警。
●预留有远程通讯接口，方便客户异地
●配有打印输出端口，可打印机组及系统运行历史记录
压缩机
采用复盛、比泽尔外置油分离器
油分采用维特或法斯克储油瓶
采用ALCO、路桥储液器采用立德尔(含压力容器证)
经济器选用高丽,节能20%
膨胀阀采用丹佛斯
电磁阀选用丹佛斯
视液镜选用丹佛斯
截止阀选用AMG、丹佛斯
过滤桶选用法斯克、ALCO
机组钢架采用槽钢焊接经过喷砂处理,然后采用硝基底漆防腐处理,面漆采用耐候性较强的聚氨酯漆处理
排气管道采用304不锈钢压力抛光管道
吸气及液体管道采用国标无缝钢管配以酸洗磷化钝化处理
压力控制的连接采用耐高压30PA 的软管连接
铜管采用退火软管
焊接不锈钢管及无缝钢管采用氩弧焊打底焊接;铜管采用气体保护焊接;钢架采用二保焊焊接
控制箱箱体采用静电喷塑处理
电器件选用西门子、施奈德
PLC选用西门子、和利时
4、装配在对每个零件进行检查、并对损坏零件修理或更换后，可以进行装配工作。
装配时要注意拆卸时记下的标记，不要将零件搞混。装配时，要随时测量各部位的装配间隙，对间隙超标的部位，要调整间隙或更换零件。
(1)将所有零件清洗干净，用压缩空气吹干。
(2)将所需使用的工具准备，清洗干净。
(3)将主轴承按原位装入轴承孔内，并测量轴承内径，使内径符合与转子轴颈配合的间隙要求。
(4)在吸气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。
(5)将吸气端座靠在机体吸入端，串入部分螺栓承担重量。压入定位销后，将螺栓紧固。
(6)安装滑阀及其导向托板。导向托板先以定位销定位后方可用螺栓固定。
(7)将吸入端主轴承孔及机体内孔涂抹干净的、与运行时使用的相同型号润滑油，装入阳转子及阴转子。后装的转子要慢慢旋入，不可强行压进机体内。
(8)将阴、阳转子靠紧在吸气端座上，测量转子排气端面与机体排气端面的尺寸差值，此数值为吸排气间隙之和。
(9)在排气端座与机体的贴合面上均匀涂抹密封胶。
(10)将排气端座靠在机体排出端，压入定位销后，将螺栓紧固。装排气端座时注意主轴承内孔，切勿损伤主轴承。
(11)装入调整垫片、止推轴承，并用圆螺母及防松锁垫将止推轴承内隔圈固定在转子的轴颈上。止推轴承成对安装，并注意安装方向。
(12)装上转子轴承压盖，将止推轴承外隔圈压紧在机体上。拆下排气端座与机体的连接螺栓，将排气端座连同转子一同拖出，测量转子排气端面与排气端座之间的间隙，此间隙即为排气端间隙。如间隙不合理，应改变调整垫的厚度。调整好排气端间隙后装配。装好后按实际运转方向盘动主动转子，转动应灵活无卡阻现象。
(13)将排气端盖装上定位销，加垫片以螺栓固定。
(14)装入轴封动环，在动环表面及胶圈涂抹冷冻油。
(15)将静环装入轴封压盖，加垫片以螺栓固定在排气端座上。通过垫片厚度调整轴封弹簧的予紧力。静环表面及静环胶圈也涂抹冷冻油。
(16)装入油活塞及平衡活塞。装配时涂抹冷冻油。
(17)将吸气端座装上定位销，加垫片以螺栓固定。
(18)装能量指示器，注意指针与滑阀位置相对应。
(19)将检修好的吸气过滤器及止回阀装到吸气端座上。将装好的压缩机运至机组上。找好同轴度后固定压缩机和电动机，并用联轴器连接。
需要采购商品，怎么联系你们？
答
产品销售服务热线：
问
你们今天可以发货吗
答
常规产品一般有备货的，请与当天15点付款哦。
问
你们怎么发货的？一般走什么物流？
答
本店大件货物运输均走物流，一般没有特殊说明，我们会按照您提供的收货地址，确保货物到达您较近的物流点，您需自行提货。
问
你们产品是怎么质保的？
答
只限于本产品范围内，国产品牌压缩机以供方提供的产品资料为技术标准验收，保修12个月(若出现问题。
问
我是大批量购买客户，有没有优惠政策？
答
尊敬的贵宾，请直接联系销售经理电话：，或劳烦您留下联系方式（电话或），感谢您的配合和信任。
