超声波清洗机换能器常见问题
超声波清洗机换能器常见问题有:
超声波换能器受潮。一般用兆欧表检查和换能器相连接的插头,压电式超声波换能器厂家,检查换能器正负极间的绝缘电阻值就可以判断。一般要求绝缘电阻大于30兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值,很可能是换能器受潮。维修方法是把换能器整体(不包括喷塑外壳)放进烘箱设定100℃左右,烘干三小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。换能器振子打火,陶瓷材料碎裂。维修时可以用肉眼和兆欧表结合检查。一般作为应急处理的措施,可以把个别损坏的换能器断开,不会影响到别的换能器正常使用。
换能器脱胶。我们知道大多数厂家采用胶粘的方式固定换能器,但超声波清洗机的长期使用后由于振动会出现脱胶现象。也有厂家采用胶结加螺钉紧固的方式,一般情况下不会出现脱胶,由于螺钉的作用,振子脱胶后不会从振动面上落下,一般的判断方法是用手轻摇振子的尾部,仔细观察振动面的胶水情况做出判断。
一般振子出现脱胶以后超声波
电源输出的功率正常,由于振子与振动面连接不好,压电式超声波换能器供应商,振动面的振动效果不好,长时间后由于能量无法释放出去,很可能会烧坏振子。振子脱胶对于用户来说维修起来是比较麻烦的,一般情况只能送回生产厂家进行维修处理。避免振子脱胶有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面。
振动面穿孔。一般超声波换能器满负荷使用数年以后可能会出现振动面穿孔的情况,这是由于振动面的不锈钢板长时间高频振动疲劳所致,振动面穿孔说明换能器的使用寿命已经到了,超声波清洗机在维修上一般只能更换。
超声波换能器介绍
超声波换能器常用的材料有石英晶体、钛酸钡和锆钛酸铅。石英晶体的伸缩量太小,压电式超声波换能器生产厂家,3000V电压才产生0.01um以下的变形。钛酸钡的压电效应比石英晶体大20-30倍,但效率和机械强度不如石英晶体。锆钛酸铅具有二者的优点,一般可用作超声波清洗,探伤和小功率超声波加工的换能器。
超声波换能器组成:
1.中央压电陶瓷元件 2.前后金属盖板 3.预应力螺杆 4.电极片以 5.绝缘管
这种夹心换能器在负荷变化时产生稳定的超声波,是获得功率超声波驱动源的基本主要的方法。
超声波换能器的类型有哪些?
超声波换能器是一类能量转换器件,它的功效是把输入的电功率转换成机械功率(即超声波)再传递出来,而其本身耗费非常少一部分功率(小于10%)。超声波换能器,采用超声波换能器首要考虑的问题也是和输入输出端的匹配,是机械安装和装配尺寸。
超声波换能器分类:
1、柱型
2、倒喇叭型
3、钢后盖型
4、正中间夹铝片型
一般用于超声波塑料焊接机、超声波切割刀、超声波金属焊接机,超声波清洗机,超声波声化学设备等。
超声波换能器在适宜的电场激励下能出现周期性的振动,其振幅通常10μm上下,这样子的振幅要立即实现焊接和加工工序还远远不够。连接根据合理设计的变幅杆后,超声波的振幅能够在非常大的范畴以内变化,只需材料强度充足,振幅能够超出100μm。