熔炼金属常用的设备有冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等。不同的配重铁方法有不同的铸型准备内容。以应用Zui广泛的砂型配重铁为例,铸型准备包括造型材料准备和造型造芯两大项工作。砂型配重铁中用来造型造芯的各种原材料,如配重铁砂、型砂粘结剂和其他辅料,以及由它们配制成的型砂、芯砂、涂料等统称为造型材料造型材料准备的任务是按照铸件的要求、金属的性质,选择合适的原砂、粘结剂和辅料,铸造配重块,按一定的比例把它们混合成具有一定性能的型砂和芯砂。
有些难以切削的零件,如燃汽轮机的镍基合金零件不用配重铁方法无法成形。配重铁的零件尺寸和重量的适应范围很宽,混凝土配重块,金属种类几乎不受限制;零件在具有一般机械性能的圆形配重块,还具有耐磨、耐腐蚀、吸震等综合性能,是其他金属成形方法如锻、轧、焊、冲等所做不到的。在机器制造业中用配重铁方法生产的毛坯零件,山东配重块,在数量和吨位上迄今仍是特别多的。
常用的混砂设备有碾轮式混砂机、逆流式混砂机和叶片沟槽式混砂机。后者是专为混合化学自硬砂设计的,连续混合,速度快。造型造芯是根据配重铁工艺要求,在确定好造型方法,准备好造型材料的基础上进行的。
铸件的精度和全部生产过程的经济效果,主要取决于这道工序。在很多现代化的配重铁车间里,造型造芯都实现了机械化或自动化。