精密陶瓷零件的制作流程介绍
1.原料混合
在球磨机中将各种组分的粉料混合均匀。
2.造粒
在极细的粉料中加入一定的成型剂,制成粒度相近,流动性较好的颗粒(约为80微米)。造粒后有利于改善充模性,使充模密度提高。
3.成形
利用液体介质不可压缩性和均匀传递压力性的静水压成形法,将粉末压成密度高的生坯,为是精密陶瓷零件的雏形。
4.一次加工
对静水压生坯进行陶瓷零件烧结前加工。
5.烧结
对生坯进行高温烧结,氧化锆陶瓷滚轮,生坯在高温条件下,氧化锆陶瓷,坯体表面积减小。
孔隙率降低,力学性能提高,氧化锆陶瓷冲头,实现高致密化,成为完成陶瓷零件烧结成型。
6.2次加工
使用钻石刀具,对高致密化的烧结体进行二次加工,高致密化的烧结体硬度接近钻石,加工时间较长。
7.检查
对加工后的产品进行检测(尺寸、平面度、表面光滑度等)。目测(缺口、裂痕等)。
8.清洗?包装?出货
对检测合格产品进行清洗,清洗后的产品在无尘车间进行包装后被发往目的地。
四,在日常生活中超为常见的要数氧化锆陶瓷加工制成的刀具,不仅强度更高,不会使用一段时间之后生锈不说,更为重要的是不会跟食物发生反应,使得它比其他类型的刀具更受人们的欢迎。
由于氧化锆陶瓷自身有着诸多显著的特点,近些年来,利用氧化锆陶瓷加工而成的产品也是深受大家的青睐。使用氧化锆陶瓷加工而成的产品,由于其稳定性非常好,大家完全可以放心使用。
影响精密陶瓷零件价格的两大因素,下面我们来简明的与大家分享下:
1、不同的原材料与烧结工艺
在陶瓷零件烧结加工之中通过结合剂进行聚合是尤为关键的一大步骤,而技术先进的陶瓷零件厂家采用了更优质的结合剂和更好的粉料,氧化锆陶瓷圆环,利用这两种产品实现有效的结合让其取向诱导和分散的效果更加稳定,借此材质搭配产生了可靠的力聚力提高了粘合的质量和陶瓷耐磨损性能。这种精密陶瓷零件采用这种优质的原材料和独特的加工技术,帮助这种材料本身内部的分子链段运动更稳定并且结构更加可靠,产品的销售价格要高于其它同类陶瓷零件。