氧化锆陶瓷加工 精密陶瓷零件
氧化锆陶瓷加工方法中,机械加工方法的效率高,精密陶瓷零件,在工业上获得广泛应用,特别是金刚石砂轮磨削、研磨和抛光较为普遍。氧化锆陶瓷其他加工方法大多适用于打孔、切割或微加工等。切割时大多用金刚石砂轮进行磨削切割,打孔时按照不同孔径分别进行超声波加工、研磨或磨削方式加工。
氧化锆陶瓷加工的主要问题氧化锆陶瓷加工有许多方法,但加工成本高,加工效率低,精密陶瓷零件定做,加工精度差。其主要原因之一是陶瓷的硬度非常高。对于氧化锆陶瓷未烧体或焙烧体主要用切削加工进行粗加工,精密陶瓷零件批发,烧结后用磨削进行精加工
精密陶瓷零件选择加工方式的标准
不同的陶瓷零件烧结中会有不同的加工方式的选择,必须根据客户的陶瓷零件要达到的物理性能,如公差,材料而选择不同的加工方法与流程。在小批量的陶瓷零件加工中与批量生产时,也会有不同的加工工艺的选择,这样可以为客户节省大量的时间与成本。
精密陶瓷零件加工生产中,有如下几点作为判断来决定怎么样的加工方式:
1.陶瓷零件大小
智川科技擅长制造具有高光洁度和公差要求的微型陶瓷零件。目前,我们的内径为15μm[0.0006“],尖i端直径为35μm[0.0013“],壁厚为10μm[0.0004”],这个高精度的陶瓷不是所有的厂家都有能力制造。
4.陶瓷零件形状
用传统的制造技术生产简单的形状可能更经济,精密陶瓷零件公司,一般来说,复杂性越高,陶瓷零件烧结相对于其他方法的优势就越大。平坦的烧结表面有助于降低制造成本和程序开发时间。
5.成型特征
应考虑分模线、顶杆标记、浇口痕迹、拔模角度等项目。我们的技术人员可以帮助您将这些功能对设计的影响降,以提供非常好的解决方案,为您提供具备性价比的产品制造服务。