VAT角阀维修案例方法解剖

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VAT角阀维修则被测三极管为NPN型，且红表笔所接为基极b；如果黑表笔接的是公共极，则被测三极管是PNP型，且此极为基极b。三极管损坏后PN结有击穿短路和开路两种情况。变频器维修在路测试：在路测试三极管，实际上是通过测试PN结的正、反向电阻，来达到判断三极管是否损坏。支路电阻大于PN结正向电阻，正常时所测得正、反向电阻应有明显区别，否则PN结损坏了。支路电阻小于PN结正向电阻时，应将支路断开，否则就无法判断三极管的好坏。变频器维修三相整流桥模块检测方法：将数字万用表拨到二极管测试档，黑表笔接COM，红表笔接VQ，用红、黑两表笔先后测5相与1极之间的正反向二极管特性，来检查判断整流桥是否完好。所测的正反向特性相差越大越好；如此，伺服电机的移动量就可以随脉宽的可控特性来选择、设定。灵活而未必变更硬件，这样描述电子齿轮的作用：机械可以以任意倍率的输入脉冲进行移动，三．伺服电机编码器分辨率编码器是伺服电机乃至伺服系统定位的关键部件，因为伺服电机接收脉冲每一个角度，编码器就会发出对应数量的脉冲。回馈给伺服驱动器，与伺服电机接收的脉冲形成呼应，称为闭环。有了这种环节，伺服控制系统就会对发出和收回脉冲数量予以比较、调节，很地控制伺服电机的转动。从而达到定位，编码器分辨率表示了伺服电机一周的位移量转换成数字脉冲信数量的数值，显然这个数值越高，表示每转发出的数字脉冲越细分，检测精度也会相应，四．每指令脉冲对应的移动量（亦称为指令单位）这个数值由用户自行选择。

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VAT角阀维修调换A与A-两颗线即可，11．F048编码器测量通道故障应对办法：检查编码器接线是否正确，对照故障值。来检查编码器，如果故障值为2，很有可能是编码器损坏，12．F061可控硅检测故障（注意故障值）应对办法：查看r047中显示的故障值，从而判断是哪组可控硅出现的故障。（注意：合闸前务必进行P830=3进行可控硅自检）。调换A与A-两颗线即可，11．F048编码器测量通道故障应对办法：检查编码器接线是否正确，对照故障值。来检查编码器，如果故障值为2，很有可能是编码器损坏，12．F061可控硅检测故障（注意故障值）应对办法：查看r047中显示的故障值，从而判断是哪组可控硅出现的故障。（注意：合闸前务必进行P830=3进行可控硅自检）。

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VAT角阀维修案例方法解剖将热继电器的端子短接，以防进入热保护状态不能试机；将充电接触器的触点检测端子短接以防进入低电压保护状态不能试机，进行全面检修，检查不出什么异常，都是好的呀。又将控制板装回机器，上电试机，起动时充电接触器哒哒跳动，不能起动。拔掉12CN插头散热风扇的连线，为开关电源减轻负载后，情况大为好转，起动成功率上升。仔细观察，起动过程中显示面板的显示亮度有所降低，判断故障为开关电源带负载能力差。将控制板从现场拆回。本着先易后难的原则，检查系统测量模块(6FX1125-1AA01)，因为X轴和Y轴各采用一块EXE信号处理板，如图3-44所示，采用互换法将X轴的EXE信号处理板与Y轴的EXE信号处理板对换，这时机床再出现故障时，显示114号报警，指示的是Y轴伺服环有问题，即故障转移到Y轴上，说明是原X轴的EXE信号处理板有问题。

可能问题出在X轴放大器或者X轴伺服电动机上。伺服器维修方法：采用互换法，将X轴的伺服放大器与Z轴的对换，问题转移到Z轴上，说明X轴伺服放大器损坏。更换伺服放大器模块，机床故障被排除。案例三伺服器故障现象：一台3MZ205B机床在移动X轴时，出现报警，指示X轴位移超出规定的跟随误差，观察X轴根本就没有动。伺服器维修分析：伺服驱动器故障报警除了可由伺服驱动放大器本身故障引起外，还可由数控系统、伺服电动机、编码器引起，也可由机械部分引起。检测手动时，有使能信号，X轴显示运动并马上报警；考虑伺服电动机的问题，检测伺服电动机正常；怀疑是滚珠丝杠的问题，松开X轴伺服电动机与滚珠丝杠之间的联轴器，手动X轴。