J23-100压力机,100吨冲床,固定台式冲床,固定台压力机
100吨可倾冲床属于小型冲压机械设备,适用于 仪表、电子、钟表、电器、小五金、机械配件 等行业,可对 薄板、条料、卷材 等金属和非金属材料进行 剪切、冲孔、落料、弯曲、铆合、浅拉伸 等工序。 J23-100T冲床压力机机身为可倾式铸造结构,倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下。采用刚性转键离合器,具有单次和连续操作等特点。使用带式制动器,滑块内装有压塌式保险器,超载时保险器被压塌,从而***整机不受损坏。100吨可倾冲床具有通用性强,精度高,性能可靠,便于操作的优点。如与送料装置配套使用,则可以进行半自动的冲压工作。操作简便,应用广泛。
一、J23-100T冲床压力机重心平衡: 1.100吨可倾冲床传动中心与机器整体的中心趋于一致,确保冲压的***、稳定。 2.本机采用两支称滑块平衡器,确保机器保持平衡运转。 二、100吨可倾冲床操作可靠与安全 离合器/刹车器装置高度灵敏,再加国际的双联电磁器和过负荷保护装置,确保冲床滑块运转及停止的***性与安全性。 三、63吨可倾冲床冲床滑块调整机构 调整精密高达0.1mm,调整生产更具安全、快捷。
100吨可倾冲床主要功能与特点:
100吨可倾冲床通用性锻压设备,适用于各种金属板料的剪切、落料、冲孔、成形、弯曲、浅拉伸等多种冲压工艺 是各工业部门冲压生产中的主要设备之一。 100吨可倾冲床的工作原理、用途和使用范围 J23型开式双柱可倾冲床压力机是以曲柄连杆为工作机构的。其传动原理如图一所示。本压力机属于板料冲压的通用性压力机,可用于切断、冲孔、落料、弯曲、浅拉伸,成形和其他各种冷冲压工序。本冲床压力机的机身可作25°倾斜,便于使冲压成品或废料从冲模上滑下,通过电器控制压力机的操纵机构,可以获得单次行程或连续行程。当装置自动送料机构时,则可以进行半自动连续冲压工作。100吨可倾冲床在选择冲压设备时,应根据压力曲线图给定的数据选择,在冲压工作时,不应超过压力曲线图的强度范围。压力机在生产过程中将不断改进,某些结构可能与本说明书内容不一致,但不影响调整和使用,因此不再另行通知。为***压力机使用过程中安全一定要***行程开关触点灵活可靠。可倾冲床主要功能与特点:通用性锻压设备,适用于各种金属板料的剪切、落料、冲孔、成形、弯曲、浅拉伸等多种冲压工艺 是各工业部门冲压生产中的主要设备之一。
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燕经理
机械冲床参数:
名 称 | 型 号 | J23 125 | J23 100B | J23 80 | J23 63 | J23 40 | J23 25 | J23 16 | J23 10 | J23 6.3 | |
单 位 | |||||||||||
公称力 | 千 牛 | 1250 | 1000 | 800 | 630 | 400 | 250 | 160 | 100 | 63 | |
公称压力行程 | 毫 米 | 12 | 9 | 8 | 6 | 5 | 5 | 4 | 3 | 2 | |
滑块行程 | 毫 米 | 130 | 130 | 120 | 100 | 100 | 70 | 60 | 50 | 40 | |
滑块行程次数 | 次/分 | 45 | 45 | 45 | 50 | 50 | 70 | 140 | 145 | 140 | |
封闭高度 | 毫 米 | 400 | 380 | 380 | 330 | 300 | 200 | 180 | 150 | 120 | |
封闭高度调节量 | 毫 米 | 120 | 100 | 80 | 60 | 60 | 40 | 40 | 40 | 30 | |
滑块中心线到床身距离 | 毫 米 | 325 | 280 | 250 | 230 | 200 | 200 | 170 | 130 | 110 | |
工作台尺寸 | 前 后 | 毫 米 | 600 | 540 | 480 | 440 | 420 | 320 | 300 | 240 | 210 |
左 右 | 毫 米 | 900 | 840 | 740 | 700 | 640 | 500 | 480 | 360 | 350 | |
工作台落料孔 尺寸 | 前 后 | 毫 米 | 340 | 200 | 220 | 140 | 150 | 160 | 110 | 100 | 80 |
左 右 | 毫 米 | 530 | 370 | 340 | 300 | 300 | 220 | 220 | 180 | 160 | |
直 径 | 毫 米 | 450 | 300 | 260 | 210 | 220 | 200 | 160 | 140 | 130 | |
滑块底面尺寸 | 前 后 | 毫 米 | 370 | 270 | 250 | 240 | 220 | 170 | 150 | 150 | 130 |
左 右 | 毫 米 | 510 | 360 | 300 | 300 | 250 | 230 | 230 | 170 | 140 | |
模柄孔尺寸 | 直 径 | 毫 米 | 80 | 60 | 60 | 50 | 50 | 40 | 40 | 30 | 30 |
深 度 | 毫 米 | 80 | 80 | 60 | 60 | 60 | 60 | 60 | 50 | 180 | |
机身两立柱间距 | 毫 米 | 410 | 380 | 310 | 290 | 260 | 240 | 220 | 180 | 45 | |
垫板厚度 | 毫 米 | 100 | 100 | 95 | 80 | 75 | 50 | 50 | 50 | 30 | |
机身可倾角度 | 毫 米 | 15 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 | 30 | |
电 机 | 功 率 | 千 瓦 | 11 | 7.5 | 7.5 | 4 | 3 | 2.2 | 1.5 | 1.1 | 0.75 |
转 速 | 转/分 | 970 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | 1440 | |
外型尺寸 | 前 后 | 毫 米 | 2175 | 1880 | 1790 | 1700 | 1500 | 1200 | 1130 | 920 | 850 |
左 右 | 毫 米 | 1290 | 1360 | 1320 | 1280 | 1150 | 900 | 750 | 650 | 660 | |
高 度 | 毫 米 | 3000 | 2800 | 2850 | 2470 | 2370 | 2050 | 1890 | 1660 | 1450 |