电动叉车毛病的解析与排查
1、载重过重自在下滑太快
也许的缘由:
(1)起升油缸活塞支承环、Y型密封圈磨损,叉车多少钱,发作内漏。电动叉车,
(2)多路阀的阀孔、滑阀杆或封圈磨损,马鞍山叉车,致使内漏
(3)管路和接头漏油
2、叉车起升时发作颤抖
也许的缘由:
(1)内门架或叉架的巨细滚轮或轴承过度磨损
(2)起升油缸中有空气
(3)两条起升链条松懈
(4)液压体系漏油
叉车防撞预警系统
本实用新型提供了一种叉车防撞报警系统,属于报警系统领域。其技术方案为:一种叉车防撞报警系统,包括设置在作业区上方的报警器,报警器固定在一个垂直于作业区上方墙体的支撑板上,作业区下方墙体上设置一个固定板,固定板上连接一根与墙体垂直的支持杆,支撑杆的前端设置有光电感应器,报警器和光电感应器通过导线连接。本实用新型的有益效果为:当叉车行进到与易碰撞位置一定距离时,光电感应器收到信号,叉车出租,通过导线传输给报警器,从而报警器响起。该装置的安装,减少了叉车和建筑体以及原料、成品垛的碰撞几率,节省了维修费用等不必要的消费,确保了人身安全。叉车防撞预警系统
在现代制造业和物流企业中,电动叉车的使用越来越多。一些大中型企业往往有几十台甚至几百台叉车,形成一个或几个叉车车队,给企业的叉车使用管理带来挑战。本文就叉车车队管理问题和智能化叉车车队管理系统的功能作一些分析与探讨。
一、叉车车队管理面临的挑战
1.安全问题
以美国为例,每年与叉车有关的事故造成约100人,20000人受伤。叉车使用过程中严重的安全问题主要由以下原因造成。
●?企业的叉车操作人员未严格控制,拿到车钥匙的人员都能操作叉车,叉车租赁,造成叉车发生碰撞或事故时,事故责任难以追究;
●?叉车操作人员操作技能的培训不到位,没有按照安全操作手册操作;
●?叉车使用现场安全保障设施缺乏;
●?叉车自身安全性能不足,这个问题随着CE认证、相关叉车强制安全法规的实施,正在逐步得到解决。
2.高昂的费用
叉车使用费用构成,如图1。相关统计表明,叉车购买费用只占总使用费用的20%,而操作人员费用、维护费用等费用占80%。在美国,以一个50台电动叉车组成的车队为例,单台叉车使用费用如图2所示,一台叉车一年使用费用可达到25万美元,50台叉车一年费用达到1250万美元。对于拥有大型叉车车队的企业,如何降低高昂的使用费用,是一个很大挑战。叉车