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采购成本将被平摊到叉车寿命中。高价叉车将因其寿命更长而使采购成本降低。实际的维修费用不仅与维修配件的成本有关，与故障率或故障时间有关。据有关建议分析，一台高品质的叉车，由于其较低的故障率，它的维护成本也更低。能耗成本将随不同动力系统的叉车而不同，龙工电动叉车的部件分析，如电能、柴油、或。人工成本是随驾驶员的数量和他们每月总工资变化而不同，驾驶员的数量将会因采用高效率的叉车而减少。3、高安全性叉车的安全性设计，应能够保证驾驶员、货物以及叉身的安全。高品质的叉车往往在安全设计方面考虑到每个细节、每个可能性。4、人机工程人机工程学是一门广泛应用于产品设计特别是改善操作环境的科学，目的是通过降低驾驶员疲劳度和增加操作的舒适性等手段，提高生产效率。在叉车设计上，人机工程学体现在方方面面：①降低驾驶员操作时的疲劳度：独特的设计能减少驾驶员的操作动作，使操作更省力;②舒适性：人性化的设计能够使驾驶员保持良好的心情，减少操作失误;
5.采用叉车作业，可解除笨重的体力劳动，减少货损与人员事故，提高作业的安全度。6.叉车作业，可减少货物破损，提高作业的安全程度，实现安全装卸。7.叉车作业与大型装卸机械作业相比，具有成本低、投资少的优点。在物流装卸作业中应优先选择叉车。48吨内燃平衡重式叉车在设计时本着节能环保、安全可靠的理念，其主要配件都选用了现今国际上的主流配置，发动机选用瑞典生产的新型电控发动机，主滤清器附带两级过滤和空气旋转过滤，尾气排放符合现今的欧三排放标准，做到的减排。且此发动机属纯电控控制，在低速时大扭矩且转速越高发动机噪声越低，确保了发动机的工作效率化，也给客户一个良好的工作环境。与之配合的变速箱则选用美国公司生产的新型电控变速箱，具有前进多档和后退多档变速，可使叉车工作在多种不同环境下。电控控制确保客户在使用时可以进行手动和自动两种操控方式，使用方便快捷。其液压系统模块则选用了美国公司的电控液压系统，双多路阀双油泵的配置使液压系统始终处于工作状态下，提高了工作效率。
从哪些方面来了解搬运车厂家的实力叉车大修 你需要注意这些叉车的大修规程有哪些？
一、叉车动力系统
1、更换以下零件：缸套、主轴瓦、连杆轴瓦、止推片、进排气门、气门导管、推杆、挺柱、凸轮轴衬套、轴承、缸盖垫、全车纸垫、油封、机油滤清器滤芯、空气滤清器滤芯、燃油滤清器滤芯、传动带、预热塞、火花塞、分火头、飞轮圈、摩擦片，以及所有易损件和损坏零部件。
2、检修以下零部件：油道、水道、散热器、起动机、发电机、冷却液泵、喷油器、曲轴、化油器、气门座圈等。
3、无渗漏现象，达到出厂动力性能。
二、叉车传动系统
1、驱动桥：更换磨损的轴承、油封，齿面磨损的齿轮，止推片及所有损坏件，检修盆齿，调整齿轮间隙。
2、变速器：更换磨损轴承、油封、磨损齿轮、纸垫，检修换档器、拨叉。
三、叉车转向系统
1、转向桥：更换磨损的轴承、两端衬套、三连板主销、转向节主销及损坏零件，检修零部件拉杆、球头。
2、转向器：更换损坏零件，检修转向泵。-3)转向液压缸：更换油封、拉毛或弯曲活塞杆。
四、叉车制动系统
1、制动总泵：更换皮碗及损坏件。
2、制动分泵：更换皮碗或总成。
3、制动器：更换蹄片及损坏件。
4、驻车制动：更换损坏件。
五、叉车起重系统
1、升降及倾斜液压缸：更换密封件及拉毛或弯曲的活塞杆。
2、门架和滑架：更换损坏的滚轮，调整侧滚轮间隙，校正变形门架。
