混凝土稳定土拌合站 黔西南稳定土拌合站 宇洋工程

将该机转子驱动泵、转子马达、行走驱动泵、行走马达全部拆解，发现其配流盘与缸体均存在不同程度磨损。更换磨损严重的配流盘，将所有缸体与配流盘配对研磨，使其接触面贴合严密。更换泵、马达的密封件，稳定土拌合站型号，并对泵、马达的零件进行彻底清洗后，再将泵、马达组装。

将所有胶管拆开，用气油对其内部进行冲洗。

将液压油箱检查口打开，用面团将附着在油箱内表面的金属屑全部粘出。

用气油将黏附在液压油散热器散热片上的油泥浸软，用高压空气将已经浸软油泥吹净。

后，将泵、马达、油管及液压油箱组装至拌和机，更换新液压油、滤芯及液压油箱的空滤器，试机后时故障消失。

在混凝土中，砂占骨料的百分比用砂率表明，砂率的改动会引起骨料的总比外表积和空地的改动，黔西南稳定土拌合站，从而对混凝土拌合物的和易性具有较大的影响。

稳定土拌合站砂率所发生的填充效应能够看作是这对对立的首要方面，混凝土稳定土拌合站，砂率表动引起的比外表积的改动是对立的次要方面。在调整砂率时，应掌握对立的首要方面，但也不能忽视对立的次要方面，留意砂率这一量的调整引起质变。在混凝土浆体必定的情况下，存在佳砂率使混凝土的粘聚性和流动性优。

稳定土拌和站在运行过程中的注意事项：

1、润滑：轴端密封、轴端轴承按划定定时加注润滑脂，对同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承每班检查，按划定定时加注或更换润滑油。

2、稳定土拌和站除尘器：检查除尘器各蝶阀与稳定土拌和站的联动情况；主动除尘风机、除尘器反吹装置、器工作状态；检查吸尘管路有无、吸尘管内粉尘堆积情况及清理；除尘器积料部粉尘的堆积情况和清理。

稳定土拌合站停机后的正确清理方法

1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净，末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭，并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵螺旋。

2、紧固搅拌机叶片，给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料，并及时清理皮带散落到地面上的物料。

3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水，要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。