循环流化床锅炉燃烧技术是二十世纪70年代末发展起来的一种清洁的燃烧技术,其燃烧、燃料适应性广、污染物排放浓度低、负荷适应性强而被广泛应用于电力及其他行业中,尤其是以燃烧劣质煤为主的工业单位中得到迅速推广。但它对燃煤的粒度范围、平均粒径大小及粒度的分布等有较为严格的要求,在燃料不同的情况下不同类型的锅炉对于燃煤粒度的要求也是不同的,高循环倍率的循环流化床锅炉需求相对较细的燃煤粒度,而低循环倍率的流化床锅炉需求相对较粗的燃煤粒度,粒径变化大会对锅炉的流化燃烧工况、带负荷能力以及受热面的磨损情况带来很大影响,污泥柱塞泵,保证煤的粒度分布合理是燃煤制备系统设计和运行不容忽视的重要问题,通过燃煤粒度来解决生产问题,提升锅炉的热效率。本文结合一台440t/h循环流化床锅炉的运行状况,分析燃煤粒度对循环流化床锅炉的影响并提出相应的防范措施。
泰安市腾峰环保设备有限公司生产的膏体物料输送系统是循环流化床锅炉焚烧发电过程中必然要用到的,诚挚邀请各位前来考察指导。
污泥焚烧技术简介
焚烧法是一种高温热处理技术,即以一定的过剩空气与被处理的有机废物在焚烧炉内进行氧化分解反应,废物中的有毒有害物质在高温中氧化热解而被破坏。焚烧处置的特点是可以实现污泥的无害化、减量化(减容70%,可到90%)和资源化。
焚烧的主要目的是尽可能地焚烧废物,并将被焚烧的物质变成无害,尽量减少新的污染物产生,以避免二次污染。近年来由于采用了合适的预处理工艺和焚烧手段,达到了污泥热能的自足,污泥输送柱塞泵,并能满足越来越严格的环境要求。以焚烧为的处理方法是被认为污泥处置、快捷和经济的方法。
现在都在治理河道黑臭水体,???煤泥输送柱塞,所产生的河道淤泥体量巨大,怎样合理的解决淤泥的减量化,无害化,终资源化去向成为摆在面前的棘手问题。之前有人提出土地利用,因淤泥中含有一定量的有机质,经过一系列好氧发酵变成有机肥,实现土地利用。这种办法虽可行但面临问题也不少。淤泥中有机质营养成分不足,造成肥力不足。河道淤泥体量巨大,只靠土地利用很难消化。重要的是淤泥中含有重金属等有害元素,对土地会有一定污染。怎样利用好淤泥,变废为宝呢//
砖瓦厂协同处置,成为河道污泥,生活污泥,部分工业污泥的新型工艺,通过砖瓦厂产生的废弃余热干化污泥,达到减量化,柱塞泵,稳定化。便于后期资源化利用。不仅解决了污泥干化过程中,运行成本过高的问题。(太阳能加余热干化处理污泥成本在10-20元)。干化后的污泥即可充当部分燃料,烧砖。又可以当制砖原料添加到黏土中制砖,解决原料问题。将污泥吃干榨尽,终解决污泥污染问题。