挖掘机齿轮计量泵严重磨损对挖掘机有着致命的影响,挖掘机出现此类问题必须及时解决。那么,究竟是怎么样的原因会造成磨损呢?下面就由华泰精工的小编为大家简单地讲解一下吧。
维修挖掘机齿轮计量时从以下三点查找故障原因:
(1)检查动臂油缸的内漏情况
Zui简单的方法是把动臂升起,固化剂计量泵,看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查,密封圈如已磨损应予更换。
(2)检查操纵阀
清洗安全阀,检查阀芯是否后若仍无变化,再检查操纵阀阀芯磨损情况,其间隙使用限度一般为0.06MM,磨损严重应更换。
(3)测量齿轮计量的压力
若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明齿轮计量严重磨损。
济南华泰精工各部件维修方法
齿轮泵轴磨损后的维修
齿轮泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损,使轴径变小。如果是轻微磨损,可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸,使轴得到修复。如果轴磨损严重,则应45钢或40cr钢重新制造,轴毛坯经粗、精车后,杭州计量泵,轴承部位要热处理,硬度为hrc60-65,再经磨削,使轴承配合部位表面粗糙度ra不大于0.32μm;轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm;与齿轮配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra应不大于0.63μm。
齿轮泵泵体磨损后的维修
泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面.如果出现轻微磨损,可用油石修磨去毛刺后使用。泵体是由铸铁铸造毛坯成型,出现严重磨损时应更换新件。如果泵内齿轮两端面是用磨削修复,防爆计量泵,则泵体宽度尺寸也要改变,与齿轮两端修磨去掉的尺寸相等,重新加工后的泵体两端面应达到图3所示的技术要求。
齿轮泵两端盖磨损之后的维修
齿轮泵的端盖用铸铁制造,出现磨损现象后,轻微的可在平板上研磨修平,磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%.平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为o.olmm。磨削后的表面粗糙度ra应不大于1.5μm。
齿轮泵用滚针轴承的维修
更换泵中零件维修后,轴承滚针应更换。对滚针要求是:全部滚针直径的尺寸误差不应超过0.003mm,长度允差为0.1mm,与轴配合间隙应在o.olmm左右;滚针装配时要按数量要求充满轴承壳内,滚针间要相互平行布置。
济南华泰精工为你解决计量泵使用过程中常见故障
1)济南华泰精工计量泵吸液不正常
旋转到冲程长度位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的Zui底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。
对反应时间来说,脉冲持续时间可能不足够长。相对于标准的脉冲宽度80msec,流量监视器脉冲宽度扩展可以被刺激,增加脉冲宽度至300msec。刺激智能转换开关,取下固定电路板的护盖,移走跳线X-1。这样就刺激了扩展功能,在故障指示之前允许有更多的时间。
计量泵安装自排气泵头,采用自灌式吸液。保持吸液管线尽可能短。
2)拆换计量泵隔膜
在拆去旧的隔膜时,常遇到麻烦。就如何拆下旧的隔膜提供一些额外的建议。
⒈在泵头松动之后,取下泵头之前,调节冲程长度到10%位置。可以保证电磁轴有足够的压力,保持其连接稳固,这样就可以旋下隔膜。
⒉向外拉液力端使螺丝从插孔内脱离。抓住液体端逆时针旋转。稍有些阻力,可以旋下隔膜。
⒊计量的化学药品可能在液力端结晶,致使单向阀阀球和阀座不能正常工作。
⒋在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。液力端吸入侧连接件可能缺少O型圈或吸入阀连接松动。
3)用流量监视计量一种高粘度介质,在引液过程中收到了流量故障指示信号,怎么做可以解决这个问题?
通过松开4个泵头螺丝,移动液力端。旋转冲程长度到10%并抓住液力端,从螺丝孔滑出,那么螺丝不与它们接触,还把持着背板和隔膜。逆时针旋转此部件,稍有些阻力,隔膜会从电磁轴松动下来。如果隔膜还没有松动,在隔膜和电磁轴的接触表面用些润滑油。放置几分钟后,用一塑胶小锤轻轻敲打隔膜。在按照以上描述进行。
4)如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?
⒈取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
⒉看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意:并不是所有的计量泵都有排泄阀。
⒊在隔膜安装完毕、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安装泵头。确保吸液阀与漏液排出孔对齐,液力端的螺丝与相应的4个孔对齐。
5)液压计量泵流量变小或不准确?
⒈拧开三阀中的放气阀。
⒉通过补油阀充分补油。
解决问题时请与济南华泰精工技术工程人员指导下处理