多用处抽沙泵的常见故障多用处抽沙泵的常见故障
第0一、抽沙泵不吸水
起因：吸入管道或填料处漏气、叶轮破坏、吸入管梗塞、抽沙泵内空气无法排出、吸入管涌现气梗塞、抽沙泵出水口无法完成水封。
处理方式：梗塞漏气局部、改换叶轮、消除梗塞、检查排空安装的吸力、运动吸入管放出空气、贬低或压低出水口胶管。
第二、抽沙轴功率过大
起因：填料压得太紧、填料发热、抽沙泵内发生摩擦、轴承破坏、抽沙泵流量偏大、转速偏高、介质比严重、轴线不对中。
处理方式：松填料压盖螺栓、调剂叶轮间隙、改换轴承、调剂出水管直径大小、调低转速、下降介质浓度、调剂轴线。
第三、抽沙轴承过热
起因：轴承光滑油过多或过少、光滑油中有杂质、轴承破坏。
处理方式：依据运用说书加光滑油、改换光滑油、改换轴承。
第四、抽沙轴承寿命短
起因：能源输入轴和抽沙泵轴不同心、叶轮失去均衡、轴承内进入异物、光滑油量不当。
处理方式：调剂能源轴与抽沙泵轴的同心、改换叶轮、清洗轴承或改换轴承。
第五、吸沙抽沙泵密封处泄漏严重
起因：填料磨损严重、轴套磨损严重、密封或副叶轮破坏
处理方式：改换填料、改换轴套、改换密封或副叶轮。
第六、抽沙泵振动，乐音大
起因：轴承破坏、叶轮不均衡、吸入管进气、流量不平均、抽沙泵抽空
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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
由于吸沙泵出现高耗能的情况不是安装时添加了不必要的配件，广西吸沙泵，就是管路安装的不合理，减少了吸沙泵应有的效率从而导致了一些不必要的能量流失。考虑它的节能技巧。根据多年施工经验一些节能技巧，现整理以下九条希望对您有所帮助：
1. 在进水能保持清洁的情况下，可去掉滤网。
2. 缩短管路，去掉1米钢管，10小时可节约柴油0.21公斤。
3.消除“高射炮”式出水管口，您可能还会对大颗粒吸沙泵感兴趣，这种出水管增加能耗。
4. 采用联轴器直接传动代替平皮带，可提高传动效率。
5. 泥沙泵斜装，减少弯头，将吸沙泵斜装或蜗壳转向，使出水口正对水池。
6. 防止吸沙泵进气，它进了空气，出水量会明显减少，应对各密封部位检查维护。
7. 及时消除管道堵塞物，异物留在进水管、叶轮或导流壳流道内，都将使出水量减少。
8. 换口环，调整轴向间隙，防止叶轮口环和轴向间隙不恰当，使用时应根据吸沙泵的出厂说明调整。
9. 扩大出水管径，把4米长的10厘米出水胶管换成15厘米管，10小时可节约柴油0.5公斤。
在实际生产中，当原设计流量和压头有所变化，原来的一台抽砂泵经调节仍无法满足要求时，或生产工艺要求在不同的时间提供差异较大的流量或压头时，常采用两台以上的抽砂泵进行并联操作。
将两台同型号抽砂泵并联.
两台抽砂泵共用压出管路，各自单独安有吸入管路，多增的一条吸入管路，对整个管系所增阻力不大，矿沙吸沙泵，可认为并联两台抽砂泵与单泵的管路特性曲线近似相等。如上面曲线图所示。单台抽砂泵的特性曲线如图中的曲线I。由于两台抽砂泵的型号相同，工程吸沙泵，并联后可看成压出管路断开后，井下吸沙泵，在压头相得到原来两倍的流量，据此，可做出并联抽砂泵的特性曲线，如图中的曲线Ⅱ。并联抽砂泵在原管系中的工作点则从图中的A点移向右上方的C点，C所对应的流量和压头，即为并联后的工作状况。从图中可明显看出：两台抽砂泵并联后，确使输送量增加，但并非增加了一倍。这是因为受到管路特性曲线的制约，除非管路一点阻力也没有，此时管路特性曲线就成了一条水平线，而实际上这种情况是不存在的。 
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