如操作时发现材料走横,应速将台 面下降,以防止造成人身机械事故。压刨必须装有回弹灵敏的止逆爪装置,进料齿辊及托料光辊应调整水平和上下距离一致,齿辊应低于工件表面1? 2mm,光辑应高出台面0。3?0。8mm,单面压刨.,工作台面不得歪斜和高低不平
1、根据木种硬度,选择加工刨削厚度,一次不能刨得太厚,允许3mm厚左右。
2、使用升降摇杆调节压刨加工厚度,根据材料实际厚度,依照刻度表下降在3-5MM。
3、开启马达,待机器正常运转时开始进料,注意进料时均匀用力稍推即可,不能强行用力推。
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单面压刨操作规程
1操作者必须熟悉设备的一般性能、结构、传动系统,专机。
2按设备润滑图表规定加油,马氏单面压刨,盖好油孔,检查游标油量,油路是否畅通,油质是否良好,保持润滑系统清洁。
3刨制规格:在大压刨上,料不得小于500毫米长、10毫米厚;在小压刨上,料不得小于300毫米长、10毫米厚。
4厚度不同的材料,不得在压刨上推进。吃刀量应按机床规格选定。
5木料厚度在15毫米以下,或刨有节子的硬杂木时,吃刀量:大压刨不得超过2毫米,小压刨不得超过0.1毫米。
6刨2米以上长料时,出口一边必须有人接,并保持与台面平行。手离送料轴应大于150毫米以上。
7送料发生阻滞时,不可硬推,应及时停车修理。清除刨屑要用工具,不得用手。8送进木料时,选择木料较平的一面靠紧台面。木料必须正直地通过刨刀。
6、燃料不正常的燃烧也可能造成异响,比较常见的是由于调整螺钉调整不当或松动,木工单面压刨,喷油泵供油提前角异常,喷油时间过早或过晚,单面压刨,造成燃油燃烧异常,气缸内产生敲击声。
发动机异响大多由零件的过度磨损、配合间隙增大导致。使用合适牌号的润滑油并定期更换、保持良好的操作习惯可以有效减缓零件的磨损。如果零件有磨损或松旷,应及时进行维修或更换。对于气门间隙偏大和供油不当等故障,应对相关零件进行及时调整,以免重要部件损坏,造成重大损失。