自钻自攻螺钉
被连接件,必须事先加工出预制孔。这也是以三种自攻螺钉共同的弱点。经过统计我们知道:在构成装配成本的各个项目中,高的一项就是加工预制孔。以三种自攻螺钉所需要加工的预制孔,对于相同公称直径的三种螺钉来讲,都各不相同。还必须严格控制相应预制孔的公差范围。否则,拧入后的连接效果就会大打折扣。这样,在二十世纪六十年代初,紧固件工程师们就研制出了“自钻自攻螺钉”,一种在自攻螺钉端部带有钻头形状的自攻螺钉。由于使用时不需要事先加工预制孔,实现了钻、削、攻丝,紧固一次加工,一步到位。降低了总装配成本,这就是自攻螺钉发展的第四阶段:自钻自攻螺钉。以就是自攻螺钉自二十世纪初到二十世纪六十、七十年代所经历的四个主要发展阶段,本文开始我就提到了自攻螺钉产品仍在不断发展变化中,新的自攻螺钉产品,随着工业的发展,不断被研制出来。近二十年来出现了:墙板自攻螺钉(干壁钉)、纤维板钉、刨花板钉属于自攻螺钉范畴的新型产品,又出现了:高低牙、双导程螺纹自攻螺钉,粗、细牙(不同螺距)螺纹自攻螺钉,预先在螺纹涂有密封材料(耐落)的自攻螺钉,一些特殊用途的自攻螺钉,以及各种组合自攻螺钉等等。这些新产品的出现,不仅扩大了自攻螺钉家族,也改善和延伸了自攻螺钉的应用环境和使用范围。我们平常说的自攻螺钉,从狭义讲,一般是指“普通自攻螺钉”。而广
义的自攻螺钉,具有一个完整庞大的体系,这个体系仍在不断变化和发展中。
二、自攻螺钉的结构和主要特征
1、自攻螺钉的结构要素
自攻螺钉从头到尾都是由头部、杆部和杆部末端三部分组成的。每一个自攻螺钉的构成都有四大要素:头部形状、扳拧方式、螺纹种类、末端型式。
头部形状—头部形状各式各样。有圆头(半圆头)、扁圆头、圆头凸缘(带垫)、扁圆头凸缘(带垫)、盘头、盘头凸缘(带垫)、沉头、半沉头、圆柱头、球面圆柱头、喇叭头、六角头、六角法兰头、六角凸缘(带垫)
等等。