山西煤矿截齿 山西煤矿截齿 山西鼎盛博睿机电

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冷却截齿钎焊完毕后，移入炉子的冷却室，在保护气氛(通常与钎焊室中的气氛相同)中冷却，直到截齿冷却到足够低的温度(处于空气中也不会使截齿表面产生氧化)时，才把截齿移出冷却室。如果截齿体需要进行热处理，应尽量考虑钎焊后的冷却与截齿体热处理冷却的结合。

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截齿硬质合金刀头脱落的主要原因：1.焊接质量不好导致的脱落，截齿在使用过程中，当它磨损到一定程度后，它的硬质合金将会脱落，这种脱落又分为早期脱落、中期脱落和后期脱落。其中早期脱落的危害Zuida，截齿工作了很短的时间，齿体上的硬质合金便从刀头上脱落，导致截齿的提前报废。早期和中期合金脱落主要是由于齿体和合金合金刀头之间的钎焊质量差，热处理性能不稳定等因素造成的。而后期的合金刀头脱落主要是因为截齿前端的国度磨损，使硬质合金刀头暴露在了外面或者寒风面积减小，从而导致的。2.截齿工作中的偏磨现象造成的脱落3.反复冲击引起的脱落，由于工作环境、地质条件的原因，截齿在截割煤岩时会受到很大的冲击、反复的冲击，就会导致合金刀头的松动，直到Zui后脱落。

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钎焊残余应力大，截齿多采用铜锌钎料，其焊接温度达到920摄氏度以上，硬质合金、钎料、基体金属间膨胀系数差别很到，冷却时3种材料收缩程度不同，其中铜收缩量Zuida，基体金属次之，山西煤矿截齿，硬质合金zui小，这样必然在硬质合金与钎料，山西煤矿截齿，钎料与基体金属间存在很大的拉应力，导致焊缝强度下降，截割时受到强大的冲击力负荷，导致硬质合金头脆裂。

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