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分切机圆刀片选择精炼材料制造，广泛适用于：纸张、金、银箔、铝箔、磁带等物品的分切，凭借多年来的制造经验与不断的研究创新，钨钢圆刀价格，从设计、制造、检验至售后服务均有着严格的管理制度，分切机圆刀片的制造水平已达国内同水准。
分切机圆刀片特点
1、分切机圆刀片材质统一选用品牌厂家出品的钢材；
2、严格遵守分切机圆刀片行业制造标准，精心完成每一道工序，拒绝次品流入市场；
3、根据不同的材质选择不同的热处理工艺，使每种材质的分切机圆刀片都能在分切时，发挥大的性能，为客户创造大的效益；
(2)钨钼系高速钢圆刀片这种钢是将钨钢中的*部分钨用钼代替所得的*种高速钢。如果钨钼钢中的钨不少于6%，钼不多于5%，满足∑(W+1.4～1.5Mo)=12%～13%时，则可保证钼对钢的*度和韧性具有有利的影响，不损害钢的稳定性。钨钼系高速钢的典型*号是W6M05Cr4V2（简称M2），它含6%W，5%Mo，4%Cr~2%V。这种钢的碳化物细小，分布均匀，钨钢圆刀，具有良好的力学性能。它的抗弯*度比W18钢高10%～15%，韧性高50%～60%．大截面的工具也有这种优点，可做尺寸较大、受冲击力较大的圆刀片。M2钢圆刀片的热塑性特别好，适于制作热轧或扭制刀具（如麻花钻头等）的热成形工艺中。M2钢圆刀片的磨削加工性也很好，钨钢圆刀生产，是目前使用较多的*种通用型高速钢。M2钢圆刀片的热稳定性稍低于W18钢，在较高速度（v>40m／min）切削时，切削性能稍低于W18钢，在较低速度时，二者完**样。M2钢圆刀片的主要缺点是热处理时脱碳倾向较大，较易氧化，淬火温度范围较窄。我国生产的另*种钨钼钢是W9M03Cr4V（简称W9），钨钢圆刀厂家，它具有良好的力学性能，抗弯*度和冲击韧性均优于上述*号。热稳定性略高于M2钢。这种钢的碳化物均匀性优于W18钢而接近于M2钢，具有良好的热塑性，易锻、易轧，热处理温度范围宽，脱碳倾向比M2钢小得多（略高于W18钢），磨削加工性也好。用这种钢做的圆刀片在加工不同材料时，圆刀片耐用度比上述钢种都有*定程度的提高
分切圆刀片在分切时会出现哪些磨损？ 1、磨料磨损：切屑、工件的硬度当然比刀具低，它们中往往含有*些微小的硬点，硬度*高，可以在刀具表面刻上沟纹，即磨料磨损。实验证明，如果在工件、刀具的接触面上通*与热电势的电动势，*能减少热电磨损。
2、扩散磨损：扩散磨损是在高温下发生的。如切割硬质合金钢时，从800℃开始，硬质合金中的化学元素迅速扩散到切屑、工件，将WC分解成W和C，再扩散到钢中。碳化物表面*出现了碳钨现象。
3、氧化磨损：当切削温度为700~800℃时，空气中的氧便与硬质合金中的钴和碳化钨、碳化钛等金属元素发生氧化作用，使较软的氧化物(如Co3O4、CoO、WO3、TiO2等)被切屑或工件擦拭而形成磨损，这是所谓的氧化磨损。
4、热电磨损：由于工件、切屑和刀具材料不同，在切削过程中接触区域会产生一种热电势，这种热电势具有促进扩散的作用，加速了刀具的磨损。*般而言，空气不易进入刀屑接触区，氧化磨损很容易在主副刀刃刃缘上形成。
