硬质合金基体是由难熔金属化合物(WC、TiC、TaC、NbC 等)与粘结金属(Co、Ni、Fe等)构成的合金材料,是硬质合金数控刀片的“骨骼”,用粉末冶金方法生产。如何通过成分和结构的调整平衡硬质合金的硬度和韧性,开发出更具有针对性的基体材料,一直是行业研发的重点和难点。硬质合金的性能对碳含量的变化十分敏感,碳含量波动范围越小,基体的性能越稳定。硬质合金各生产流程都难以避免碳的流入或流失,生产环境、接触介质、生产工艺等都会对产品碳含量造成影响,碳含量控制技术成为数控刀片的重要壁垒。
高温合金圆刀片切削加工特点以45钢的加工性为*,则高温合金圆刀片的相对切削加工性仅为50%~20%,可以说高温合金是各种难切削材料中*难切削的材料。合金中的*化相越多,合金刀片型号,分散程度越大,热*性*越好,*越难切削。根据各种高温合金的性能,对其切削由易到难的顺序如下。变形高温合金:GH34、GH2035、GH2132、GH2135、GH1140、GH3030、GH4033、GH4037、GH4049、GH4033A。铸造高温合金:Kll、K14、K401、K406、Kl0。 高温合金的切削过程有以下特点。①塑性变形较大。不同的高温合金其伸长率相差很大,合金刀片质量,但大多数都具有*定的塑性。其中有些合金的塑性很高,湛江合金刀片,如GH1140,室温下的伸长率达45%。②切削力大。高温合金在室温下的*度稍高于中碳钢,合金刀片价格,但高温*度很高,在600~900℃时,仍接近于甚至*过中碳钢的室温*度
PCD/CBN刀具也有不少公司在做,但大多只做一些廉价的刀片和简单的铰刀、铣刀,精密的带导向条的或可调的或阶梯的或成型的PCD/CBN铰刀等等基本要进口,甚至连修磨也要寄到德国去呢;
镗刀和刀柄类则一样可悲,我们只能做些老式低精度的产品。刀柄大多只做BT/SK,两面定位的高速刀柄近才有公司试生产,高精度的液压夹头、热涨夹头和变形夹头等等我们还是处在起步阶段。同样,微米级可调镗刀也许还没有画在图纸上;