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由于铸造合金的切削加工性差，切削加工高温合金圆刀片前刀面形式为直线圆弧或圆弧形的断（卷）屑槽，有利于断屑和排屑。由于加工硬化严重，刀具要尽量磨得锋利，不允许有锯齿形缺陷。*般不磨出负倒棱，若要磨出，其宽度要尽量小。前刀面的表面粗糙度Ra小于0.4um。②后角。为了减小圆刀片的后面与工件表面的摩擦，应选较大的后角。粗加工时宜选 A=10°~15°精加工时a=14°~18°③主偏角。在机床工艺系统刚性允许的情况下，应选取小的主偏角，以提高圆刀片的*度和改善散热条件，从而提高刀具耐用度。*般选取K=45°~75°④刃倾角。粗车或断续切削时，刃倾角应选负值。精加工时，为了避免切屑划伤已加 工表面，刃倾角可取0°~3°

在上世纪中叶，人们开发了在P类硬质刀片上再沉积*层高硬度的膜，称之为涂层。

涂层厚度仅约为刀片厚度的0.2%，*可以大大地提高刀片寿命，且能适应*高的切削速度。

为从毛坯上切除切屑，刀片需承受*大的负荷，好的合金刀片价格，被切除的切屑从刀片前刀面飞速地滑出，它在与刀片的相对运动中，产生剧烈的摩擦面形成高温，故刀片材料不但要耐磨，要耐高温，在高温下保持硬度。

切削高温合金时．已加工表面的硬度 比基体的硬度高50%～*。④切削温度高。高温合金在切削中产生较大的塑性变形，圆刀片与工件和切屑之间产生着*烈摩擦，使切削力增大，产生大量的切削热。又因高温合金的热导率很低，好的合金刀片质量，约为12.5W/(m．K)，大部分的切削热集中在狭小的切削区域内，使切削温度升高，*高可达1000℃左右。例如，车削GH2132时的切削温度比车削45钢高300℃；用硬质合金75外圆刀片削GH1131，当y=15，ap=3mm，好的合金刀片厂家，f=0.Imm/r，u=60m／min时，韶关好的合金刀片，切削温度*过900℃，而在同样的条件下，车削45钢切削温度只有640℃。