全自动包装机技术特点
1.按键开关+全数字显示。操作稳定可靠。
2.电脑控制,步进电机驱动拉袋,制袋精度高。
3.伺服动膜系统,气动控制系统,定位准确;同步动膜,稳定性高。
3.全自动跟踪色标,智能排除假色标,自动完成包装袋的定位,定长。
4.热封双路控温,智能温度控制。
5.采用智能温控器,温度控控制准确;封口美观平整。
6.设有多种停机报警功能,限度减低损耗。
7.本机采用全自动完成计量、计数、制袋、填充、封合、日期打印等操作。
8.背封式制袋机构,制袋平挺美观;袋形为背封枕型袋,适应范围广。
智能全自动螺丝包装机自动完成送料、计量、制袋、充填、封合、打印批号、切断及计数等全部工作;自动完成颗粒类物料的包装。
主要用于包装颗粒类药品、配件、五金件、塑胶件、螺丝螺母、紧固件、砂糖、咖啡、面膜皂、蟑螂丸、、红枣、糖果、种子、等细颗粒物。适用于家具、厨柜、运动器材、灯饰灯具、卫浴洁具、门禁安防、电器电工、玩具塑胶、医药、食品等方面的小袋包装。
粉料包装机适宜各类均匀颗粒、各类粉体的全自动计量包装,可自动完成计量、制袋、包装、封口、打印、计数等整套包装流程,配备自动料位控制,可选除静电、吸尘装置。广泛应用于食品、药品、化工、添加剂等诸多行业。
全自动包装机的常规运维知识
1、开机前对包装机、电子秤、粉剂头、上料机进行清洁、点检、润滑。
2、开启电源、气源,确保电气无间断供应,气压≥0.6Mpa。
3、安装卷膜、色带、字粒,认真做好三方确认。
4、检查屏幕参数,满足生产需求,设定封块温度,机台预热30分钟。
5、 确保物料的清洁度,无杂质,避免下料堵塞。
6、温度达到要求后,启动包装机,首包检查外观、图案完整、日期清晰正确。
7、称重检测,重量合格后自动包装。
8、每班生产结束后,对包装机、封块、粉剂头、螺杆、真空上料机进行清洗、清洁,确保下次使用前,机器本身无污物粘连。
9、定期要检测设备的螺丝和传动结构,防止螺丝松动,并且保持传动结构的润滑,延长机器的使用时间和效果。
10、遵照规范的操作流程,限度减少耗材的浪费,提升运行效率,延长设备使用寿命。