包装机全自动,石墨粉末,全自动吨袋包装机

全自动包装机技术特点
1.按键开关+全数字显示。操作稳定可靠。
2.电脑控制，步进电机驱动拉袋，制袋精度高。
3.伺服动膜系统，气动控制系统，定位准确；同步动膜，稳定性高。
3.全自动跟踪色标，智能排除假色标，自动完成包装袋的定位，定长。
4.热封双路控温，智能温度控制。
5.采用智能温控器，温度控控制准确；封口美观平整。
6.设有多种停机报警功能，限度减低损耗。
7.本机采用全自动完成计量、计数、制袋、填充、封合、日期打印等操作。
8.背封式制袋机构，制袋平挺美观；袋形为背封枕型袋，适应范围广。
智能全自动螺丝包装机自动完成送料、计量、制袋、充填、封合、打印批号、切断及计数等全部工作；自动完成颗粒类物料的包装。
主要用于包装颗粒类药品、配件、五金件、塑胶件、螺丝螺母、紧固件、砂糖、咖啡、面膜皂、蟑螂丸、、红枣、糖果、种子、等细颗粒物。适用于家具、厨柜、运动器材、灯饰灯具、卫浴洁具、门禁安防、电器电工、玩具塑胶、医药、食品等方面的小袋包装。

一、本套自动称重包装系统
①震动下料 Z 型物料提升设备 ② 电脑组合称重设备　③自动立式包装设备 ④工作平台　⑤成品输送设备
二、主要性能和结构特点
全自动完成原料送料,称重计量,充填制袋,充气/排气， 打印日期，成品输送的全部过程 ; 计量精度高 , , 不碎料。
三、适用范围
适合不规则块状和颗粒状物的自动化包装 , 如 : 膨化食 品,薯片,锅巴,果冻,糖果,开心果,苹果片,水饺, 小饼干,干果 , 瓜子 , 炒货 , 汤圆 , 药材 , 速冻食品等。

全自动包装机的常规运维知识
1、开机前对包装机、电子秤、粉剂头、上料机进行清洁、点检、润滑。
2、开启电源、气源，确保电气无间断供应，气压≥0.6Mpa。
3、安装卷膜、色带、字粒，认真做好三方确认。
4、检查屏幕参数，满足生产需求，设定封块温度，机台预热30分钟。
5、 确保物料的清洁度，无杂质，避免下料堵塞。
6、温度达到要求后，启动包装机，首包检查外观、图案完整、日期清晰正确。
7、称重检测，重量合格后自动包装。
8、每班生产结束后，对包装机、封块、粉剂头、螺杆、真空上料机进行清洗、清洁，确保下次使用前，机器本身无污物粘连。
9、定期要检测设备的螺丝和传动结构，防止螺丝松动，并且保持传动结构的润滑，延长机器的使用时间和效果。
10、遵照规范的操作流程，限度减少耗材的浪费，提升运行效率，延长设备使用寿命。

吨袋包装机能给我们带来什么：
事实上，现如今对于各种产品的包装工作都是非常重要的，因为其不仅会影响到产品的外观，同时也会影响到产品包装的效率。也就是说，在现代包装作业中，人们为看重的就是质量和效率。正因如此，越来越多的厂家才会选择使用；
我们知道，其实在使用设备之前，我们需要借助人工来完成包装工作。然而人终究是要休息的，不可能像机器一样每天二十四小时连续性进行工作。因此，吨袋包装机的出现对于现代包装生产工作的机械化有着重要意义。对于厂家来说，使用吨袋包装机来进行包装生产，不仅可以减少一部分的费用成本，同时还可以大幅度提升生产效率，进而为企业带来更多的效益。包装生产的工作其实是重复循环的，如果是人工来完成的话，可能会出现很多的问题，而机械化的作业方式则可以避免这样的问题。

吨袋包装机采用气力控制能它可随时调节，能随着重力的增加而增加。一方面保持着设备的安全稳定，另一方面又为企业避免能源的浪费。气力控制目前已经成为诸多机械制造业为实现机械设备控制的主要能源，吨袋包装机已经实现称重的设备功用，通过精密的给料控制阀门，为企业包装作业提供了设备支持。

自动称重包装机的原理：
1、自动称重包装机触摸屏控制系统，支持中英文，操作简单实用。
2、自动称重包装机的振动料盘运行平稳、噪音低，不损伤原料，采用精密的计数控制装置，计数的准确率，消除负误差，自动称重包装机 中每个送料器可任意开启或关闭，以方便生产需要。
3、每套料盘装有料满停机、缺料报警或停机装置，确保每袋准确无误。自动称重包装机有自诊断功能，当出现故障后能够自动报警或者停机（报警或者 停机用户可选），装有多个急停按钮，方便操作。
4、自动称重包装机能实现对物料自动排列、自动计数、填充、封口、包装、输送。产品包装个数随意调节、装包袋数可自行控制，自动显示包装数量， 可方便的统计出机器的工作量。
5、自动称重包装机具有可靠的安全防护功能(各危险部位均安装有安全保护装置)。
6、高度兼容，可满足市面上超过90%不同形状的零件的包装要求。
7、自动称重包装机通过加装输送斗，可支持多种配件自动包装，链条在前进过程中更加平稳、快速，安全、噪声低。
8、可根据顾客的要求增加振动盘、上料机、袋子打孔装置、打码机、成品输送机等设备。