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0577-61728798
一、前 言：
KHP197-Z煤矿用带式输送机保护装置主机(以下简称主机)是根据国家煤矿安全规程和关于完善井下皮带运输机保护的有关文件的要求而进行设计的，在进行了大量的井下实地调查及试验后，对现有的皮带机综合保护器进行了优化和改进；同时听取了大量的用户反馈意见，使本装置的***性、可靠性、操作方便性、节能等与同类产品相比较都有了较大程度的提高。本装置的特点为适用于具有爆炸性气体和煤尘的矿井中，用来对带式输送机进行综合保护及控制。其特点：
1) 本电路选用了中大规模集成电路,使得系统功能强,控制更具灵活性,而且功能扩展方便,状态对位准确显示更直观。
2) 语言报警即能报出故障性质又能报出发生故障的皮带机号，这是目前国内同类产品所不具备的。
3) 除具有同类产品相同功能，如：“集控、手动控制、综合保护及通讯功能外,还增强了面板控制功能,使系统设置更加方便,集控、手动两种工作方式在面板可以直接设定。
4) 防打滑传感器寿命长、灵敏度高，传感器距磁铁小于40mm，便于安装。
5) 机械式堆煤传感器***，使用寿命长。
6) 配接压敏式撕裂传感器或纵撕传感器可对皮带撕裂或***皮带因钢丝断裂而引起的皮带撕裂进行保护和预测。
7）配接断链传感器可对断链引起的刮板倾卸进行保护。
8) 配接带控传感器,可实现皮带机开车自动洒水。
9）本安电源配接烟雾传感器，防爆电磁阀，可实现自动防灭火。
10) 结构合理，功能板之间连线极少，很大程度上减少接线的故障率。
11）配接GTC40-360型开车传感器后，可实现单台控制时顺煤流有煤开车，无煤停车的随机控制功能，有利于节省电耗和减少机械磨损。一般用此设备一月内节电可收回设备投資，节电效果明显，经济效益可观。
二、适用的环境条件：
a) 海拨高度不超过2000m(80kPa～106kPa),不低于-1000m；
b) 环境温度－20℃～+40℃；
c) 相对湿度平均值不大于95%(25℃时)；
d) 含有沼气、煤尘等爆炸性混合物；
e) 无破坏金属壳体和电器绝缘性的气体；
f) 无淋水及其他液体浸入。
三、型号及含义
4.1防爆型式：矿用隔爆兼本安型，标志：Exd[ib]I
4.2各种传感器为矿用本安型，标志：ExibI（150℃）
4.3电气参数
a、额定输入电压：AC127V或36V；
b、允许电压：AC140V或 40V；
c、本安参数：UO：DC12V Io:1.4A CO：10uF LO：0.1mH；
d、本安电路开路电压：DC12V；本安输出短路电流：DC400mA；过流保护整定值1.4A
h、继电器输出接点容量；AC250V 5A；
i、防打滑、温度、烟雾、带控传感器为有源配件，其额定电压为12V，工作作电流小于180mA，其余传感器为无源器件。
j、组合参数：12V 180mA（烟雾传感器、速度传感器、温度传感器、无料延时停车传感器）。
k、 本装置外形尺寸：320×120×330，重量小于8Kg；
l、集中控制台数：8台。
五、功能及保护特性：
KHP197-Z煤矿用带式输送机保护装置主机作为带式输送机的打滑、超温、堆煤、跑偏、烟雾、撕带等综合保护及多台皮带系统间实现集中控制和打点通讯之用，并能实现超温自动洒水。
5.1 本装置通过配接开关型速度传感器，对皮带机的从动轮进行监控，当输送带速度在10s内均在（50%-70%）范围内，或小于等于50%时，或大于等于110%时，速度传感器动作；皮带机停止运行。
5.2 本装置通过配接开关型温度传感器，对皮带机的辊筒及轴承或环境温度进行监控，温度整定值分42℃、60℃、70℃三挡，当监视点温度高于整定值保护装置能自动切断皮带机电源，实现超温保护。超温保护整定误差值小于2℃
5.3 本装置通过配接开关型堆煤传感器,对皮带机的煤仓或漏斗煤位情况进行监控,在堆煤情况下, 煤位传感器角度偏移,接点闭合，保护装置切断皮带机电源,实现堆煤保护,堆煤保护动作延时1~3S。
5.4 本装置通过配接多个跑偏传感器,对皮带机的跑偏情况进行监控,当皮带机的皮带跑偏时,经20～40S延时,保护装置切断皮带机电源,实现跑偏保护,跑偏传感器安装数量不限。
5.5 本装置通过配接开关型烟雾传感器,能对皮带机的皮带因摩擦等原因引起的火灾及周围环境的气体状况进行监控,在冒烟和着火情况下，保护装置切断皮带机电源,实现烟雾保护。
5.6本装置与撕裂传感器配接时，当皮带纵向撕裂，有200克物料漏在100Cm?面积上时，保护装置切断皮带机电源,实现撕带保护。防止事故扩大。传感器总面积3000cm?。中撕传感器可检测出皮带裸露的钢丝进行保护，防止皮带撕裂。
5.8本装置配接带控传感器,可实现皮带机开车自动洒水或降尘喷雾。
5.9 控制功能，本装置具有集中控制和单台操作功能；可通过面板上的“控制方式”按钮来实现转换，按一下该按钮，其上方的指示灯亮则为集中控制方式，否则为手动操作方式。
5.9.1 单台使用时：将本装置置于手动控制方式，其起车和停车受本台面板上的起车和停车按钮控制，轻按一下起车按钮本装置将会发出“第X台皮带将要起车，注意安全”的语言信号，经过8±2s的延时，该皮带开始起动运转。需停车时，按一下停止按钮即可。
单台控制方式下，配接开停传感器及其控制板可实现顺煤流有煤开车，无煤延时停车的随机控制功能。当监测到该条皮带发生故障时，该装置会立即切断皮带机电源，实现保护，同时发出“X号皮带 、XX”故障的语言信号，同时面板上的故障指示灯会对应点亮，并锁定其故障状态。直到故障排除，按上述起车程序重新起车为止。
5.9.2 集中控制时：本装置预置八台，如需增加可按要求更改。
正常起车：当多台装置联机并置于集控工作方式时，首台(或前台设定为手动方式)可以控制下一台延时起车，延时时间8S±2S， 延时期间具有预警功能；同时全线的台号显示对各台装置的起停状态作对位显示。
正常停车：当多台装置联机并置于集控方式时，首台(或前台设定为手动方式)停车，下一台联锁停车。
故障停车：任意一台出现故障停车时，向其供煤的下一台被联锁停车。同时，故障停车的那一台向全线送出故障语音报警信号；全线的系统状态指示对各台的起停情况作对位显示。故障停车装置处于故障自锁状态，需重新起动时按一次本台的控制方式按钮，让其处于单台状态下，再按一次停车按钮解除自锁装态后，故障停车的皮带才可再接受起车信号并重新起车。堆煤故障可不闭锁，故障消除后直接起车。
5.10 联机通讯打点功能
需要通话时，按下面话筒上的通讯按钮不放，靠近话筒说话即可。 听取对方的信息时，可以不需要松开通话按钮，语音的切换由内部电路自动完成。本功能更能适应现代人的通话习惯。需要与对方联络时，通过按本机打点按钮，发出打点信号，通知对方。通讯灵敏度不大于45mV(1/4额定给出功率)。额定输出功率不小于1.5W(失真不大于5%)。环境的背景噪声应小于60dB。
5.11 随机控制功能
接上物控传感器“GTC40-360”，将主机置于手动状态，便可实现顺煤流有煤立即予警开车，顺煤流无煤延时自动停车。
六、结构
煤矿用带式输送机保护装置主机由隔爆腔和本安壳体组成，内部有本质安全型执行电源、本安型控制单元、显示操作单元和各种本安型传感器组成。
6.1 电源执行单元为隔爆兼本质安全型，外形为长方形，左端为36V（127V）电源引入及继电器控制接点出口；右端为超温自动洒水控制点出口；右上方为12V/1A本安电源引出及控制信号引入出口；隔爆腔内由电源板及变压器组成。
6.2 本安控制单元：本质安全型外壳两侧有八个出线口，分别安装本质安全型急停开关、速度、温度、堆煤、跑偏、烟雾、撕裂等传感器和通讯与集控电缆引出线，面板右下方设有通讯用送话器，左侧为放音用扬声器，面板上设有速度、烟雾、跑偏、堆煤、超温、撕裂、急停等故障装态显示灯，和操作控制按钮。 以上两个单元连为一体，组成本保护装置主机。
