各部分均采用金属制造,使用过程中肯定会受到外界因素的影响,从而使得阀门各部件的表面出现腐蚀以及生锈(注:水、空气中的氧气和金属表面的一些电解质,是造成金属侵蚀的主要因素),电动二通阀部件生锈腐蚀会引起全身机件完全破坏,从而影响企业生产的正常运作。
目前解决电动二通阀金属表面锈蚀所采取的方法都是据以各种防护措施阻止水分、除湿等与金属表面相接触,以达到按捺金属锈蚀的目的。在金属设备、器材、备件等装备物资的防锈包装方面,常用的技术和方法主要有以下几种:
1、涂层防护封存法:将油漆、油脂、可剥性塑料等1防锈材料涂覆在电动二通阀金属表面,形成一定厚度的保护层,阻止水分、氧气等与电动二通阀金属表面接触,达到防锈、防霉及防老化的防护封存方法。
2、干燥剂法:就是将一定量的干燥剂装入数只小袋中,放置在电动二通阀的附近,器具有一定阻水性和阻气性的塑料薄膜或其他密封材料密封电动二通阀,以保电动二通阀放置空间内空气相对干燥,从而阻止或减缓金属锈蚀。
3、除湿防:是利用除湿机将放置电动二通阀房间内的湿润空气不断抽出,经由除湿机干燥轮回,将其变成干燥空气再充入电动二通阀放置空间,使空间内的相对湿度长期不乱地保持在划定的围内。
4、常常打扫电动二通阀表面灰尘:扫去电动二通阀表面灰尘,不灰尘、油份会长期挤压电动二通阀金属表面使至其侵蚀、生锈。
电动二通阀的产品功能工作原理:
本系统适用于空调系统的空气处机组夏季温度控制。由温度传感器TE-1,比例积分温度控制器TC-1和电动两通阀TV-1组成送风温度控制系统,安装在回风管道的TE-1把检测到的温度信号传送至TC-1,由TC-1将TE-1检测值与设定值不断比较,同时不断地输出信号,控制TV-1的开度连续可调,使回风温度保持在需要的围。安装在新风入口的常闭开关式电动阀与机组的风机连锁,当风机开动,新风风阀全开;当风机关停进风阀/水阀全关,R是连锁用的中间继电器。空气压差开关DPS-1是用来检测过滤网的透气情况,过滤网越脏,透气率越低,其两侧的压力差越大。当压力差超过DPS-1的设定值时,微动开关动作,发出报警信号。
如果电动二通阀出现关不严的的情况,应该先找出问题出现在哪里,然后根据问题原因使用相应的方法去解决处。一般阀门关不严的原因有以下几种:
阀门关不严原因及式:
一、有杂质卡住阀门密封面
阀门有时突然关不严,可能是阀门密封面间有杂质卡住,此时不应用力强行关闭,应把阀门稍开大一些,然后再试图关闭,反复试试,一般即可排除,否则应进行检查,应保持介质的质量洁净。
二、阀杆螺纹生锈
对于通常在开启状态的阀门,偶然关闭时,由于阀杆螺纹已经生锈,也会发生关不严的情况。对于这种情况,可反复开关几次阀门,同时用小锤敲击阀体底部,即能将阀门关严,无需对阀门进行研磨修。
三、阀门密封面被破坏
对于试着多次开关仍然关不紧的情况,那就是密封面已损坏了,应报修;又或者腐蚀、介质中的颗粒划伤等破坏了密封面,也应报修。
四、阀杆与阀瓣连接不好
经常给阀杆和阀杆螺母加润油,以阀门的开关灵活,要有一套正规的维护方案。
电动二通阀简地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分,上半部分为电动执行器,下半部分为阀门。电动阀分两种,一种为角行程电动阀:由角行程的电动执行器配合角行程的阀使用,实现阀门90度以内旋控制管道流体通断;另一种为直行程电动阀:由直行程的电动执行器配合直行程的阀使用,实现阀板上下动作控制管道流体通断。通常在自动化程度较高的设备上配套使用。
电动二通阀是通过电动机驱动阀杆,带动阀芯动作,电动二通阀又分(关断阀)和调节阀。关断阀是两位式的工作即全开和全关,调节阀是在上面安装电动阀门定位器,通过闭环调节来使阀门动态的稳定在一个位置上。电二通阀是电线圈通电后产生力吸引克服弹簧的压力带动阀芯动作,就一电线圈,结构简,价格便宜,只能实现开关;
带单向阀的减压阀是普通减压阀并联一个单向阀,这个单向阀的方向和减压阀是相反的,正向流通时减压阀起作用,反向流通时单向阀打开.
比如用在气缸上,气缸是来回运动的,气缸一侧的腔体需要加压也需要卸压,如果只用减压阀上的溢流阀来卸压比较慢,有这个单向阀卸压比较快.
单向阀在液压系统中的作用有以下几点:
(1)若将单向阀安装在泵的出口处,可以防止系统的压力突然升高而损坏油泵,即起止回作用.
(2)若将单向阀与节流阀或减压阀并联,可构成执行机构正向慢速,反向快速;或者正向减速,反向自由流通回路.
(3)若将单向阀与压力阀串联起来,可逐步提高调整压力,防止压力的反作用.
(4)对于液控制单向阀,可以利用控制油路开启单向阀,以达到使油液能反向流动的目的.
单向阀的作用主要是控制油液只能朝一个方向移动.,单向阀应符合以下的性能要求:
(1)当油液朝一个方向流过时,阻力要小,也就是说压力损失要小.
(2)阀芯与阀座接触处的密封性要好,要完全没有泄漏,当油液从反向往回流时,应完全不能通过.
(3)单向阀的动作应迅速灵敏,工作时不应有撞击和噪声.
液压阀门厂,座落于素有中国阀门故乡之称的县境内,是生产制造各种不锈钢、锻钢阀门的企业,有着多年生产阀门的历史。工厂占地面积9860㎡,拥有现代化全封闭车间及各种加工和检测设备。是集研发、制造、销售和服务于一体的现代化企业,生产各类高压球阀,液压球阀,截止阀,板式液压高压球阀,QJH球芯截止阀,内螺纹高压球阀,焊接式高压球阀,高压液压截止阀,气动高压球阀,不锈钢高压球阀,焊接高压球阀等产品。特殊非标产品可根据用户需要代为设计,特殊加工,特殊材料的阀门也可生产供货。产品广泛用于石油、化工、冶金、电力、制药、造纸、食品、能源等行业。产品全国各地,并国外,深得用户广泛信誉。我厂严格贯彻ISO9001国际质量体系认证的程序和要求,一直坚持低利润、益的理念,本着质量,用户至上的服务宗旨,受到用户长期的信赖。本厂拥有一批阀门行业中经验丰富的工程技术人员,操纵着精良的设备,保持着的检测手段,使本企业的产品从内在质量到外形外观上,在同等产品中。我们并应用新技术,新工艺,新材料,积极开发新品种。建厂以来承蒙国内、外数百家新老用户对我厂的信赖与支持,对此表示衷心的感谢!
高压阀门维护的小知识:
1、使用维护的目的,在于阀门寿命和启闭可靠。
2、阀杆螺纹,经常与阀杆螺母摩擦,要涂一点黄干油、二硫化钼或石墨粉,起润滑作用
3、不经常启闭的阀门,也要定期转动手轮,对阀杆螺纹添加润滑剂,以防咬住。
4、室外阀门,要对阀杆加保护套,以防雨、雪、尘土锈污。
5、如阀门系机械待动,要按时对变速箱添加润滑油。
6、要经常保持阀门的清洁。
7、要经常检查并保持阀门另部件完整性。如手轮的固定螺母脱落,要配齐、不能凑合使用,否则会磨园阀杆上部的四方,逐渐失去配合可靠性,乃至不能开动。
8、不要依靠阀门支持其它重物,不要在阀门上站立。
9、阀杆,特别是螺纹部分,要经常擦拭,对已经被尘土弄脏的润滑剂要换成新的,因为尘土中含有硬杂物,容易磨损螺纹和阀杆表面,影响使用寿命。
近的几年,随着各个单位逐渐开始立经济核算,降低成本,从管理人员到一线的维修工人都逐渐的意识到了维护保养阀门的重要性,因为这方面所能节省的资金是为可观的。然而这里的修阀门并不是指简简单单的修理,还要包括采用正确的修理方法和优良的研磨修复设备。
阀门的扭力是阀门的开启力矩(阀门扭矩)单位:牛顿.米。
开启力矩也称作操作力矩,是选择阀门驱动装置主要参数。开启力矩的大小也是衡量阀门产品质量的又一个重要指标,人们在评价阀门质量时,常用阀门的开启轻便、灵活来形容它。在一些工业国的管道阀门标准中,将其作为考核指标之一,并规定手动阀门的开启力矩不超过360Nm。超过了此力矩要考虑选用合适的驱动装置(如电动、气动、液动装置)。有些生产企业将开启力矩印在产品样本中,方便用户选用。
开启力矩(扭矩)是指阀门开启或关闭所施加的作用力或力矩。关闭阀门时需要使启闭件与阀座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间,阀杆与螺母的螺纹之间,阀杆端部支承处与其他摩擦部位的磨擦力。因此施加一定的关闭力和关闭力矩,阀门在启用过程中所需要的启闭力和启闭力矩是变化的,其中值是在关闭的终瞬间或开启的初瞬间。设计和制造阀门时应力求降低启闭力和启闭力矩。
阀的设置和选用,阀常见故障和解决方法
阀选择或使用不当,会造成阀门故障。这些故障如不及时,则会影响阀门的和寿命,甚至不能起到保护作用。
常见的故障有:
(1)阀门泄漏。即在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面间发生超过允许程度的渗漏。其原因可能是:
1)脏物落到密封面上。可使用提升扳手将阀门开启几次,把脏物冲去。
2)密封面损伤。应根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的方法加以修复。修复后应密封面平速度,其粗糙度应不Ra=0.2m。
3)由于装配不当或管道载荷等原因,使零件的度遭到破坏。应重新装配或排除管道附加的载荷。
4)阀门开启压力与设备正常工作压力太接近,以致密封面比压力过低。当阀门受震动或介质压力波动时更容易发生泄漏。应根据设备强度条件对开启压力进行适当的调整。
5)弹簧松弛,从而使整定压力降低,并引起阀门泄漏。可能是由于高温或腐蚀等原因所造成,应根据原因采取更换弹簧、甚至调换阀门(如果属于选用不当的话)等措施。如果仅仅是由于调整不当所引起,则只需把调整螺杆适当拧紧。
(2)阀门启闭不灵活清脆。
其主要原因可能是:
1)调节圈调整失当,致使阀门开启过程拖长或回座迟缓。应重新加以调整。
2)内部运动零件有卡阻现象,这可能是由于装配不当、脏物混入或零件腐蚀等原因所造成。应查明原因之。
3)排放管道阻力过大,排放时建立起较大背压,使阀门开不足。应减小排放管道阻力。
(3)开户压力值变化。阀调整好以后,其实际开启压力相对于整定值允许有一定的偏差。按照GB12243-89的规定,这个允许偏差值当整定压力1.0MPa时,为0.02MPa;当整定压力1.0MPa时,为整定压力值的2%。超出上述允差范围则认为是不正常的。
造成开启压力值变化的原因可能有:
1)、工作温度变化引起。例如,当阀门在常温下调整而用于高温下时,开启压力常常有所降低。这可以通过适当旋紧螺杆来加以调节。但如果是属于选型消退致使弹簧腔室温度过高时,则应调换例如带散热器的)阀门。
2)、弹簧腐蚀引起。应调换弹簧。在介质具有强腐蚀性的场合,应当选用表面包覆氟塑料的弹簧或选用带波纹管隔机构的阀。
3)、背压变动引起。当背压变化量较大时,应选用背压平稳式波纹管阀。
4)、内部运动零件有卡阻现象。应检查之。
(4)阀门振荡。即阀瓣频繁启闭。
其可能的原因如下:
1)、阀门排放能力过大(相对于必需排量而言)。应当使所选用阀门的额定排量尽可能接近设备的必需排放量。
2)、进口管道口径太小或阻力太大。应使进口管内径不小于阀门进口通径,或者减小进口管道阻力。
3)、排放管道阻力过大,造成排放时过大的背压。应降低排放管道阻力。
4)、弹簧刚度太大。应改用刚度较小的弹簧。
5)、调节圈调整不当,使回座压力过高。应重新调整调节圈位置。