电动二通阀的产品功能工作原理:
本系统适用于空调系统的空气处机组夏季温度控制。由温度传感器TE-1,比例积分温度控制器TC-1和电动两通阀TV-1组成送风温度控制系统,安装在回风管道的TE-1把检测到的温度信号传送至TC-1,由TC-1将TE-1检测值与设定值不断比较,同时不断地输出信号,控制TV-1的开度连续可调,使回风温度保持在需要的围。安装在新风入口的常闭开关式电动阀与机组的风机连锁,当风机开动,新风风阀全开;当风机关停进风阀/水阀全关,R是连锁用的中间继电器。空气压差开关DPS-1是用来检测过滤网的透气情况,过滤网越脏,透气率越低,其两侧的压力差越大。当压力差超过DPS-1的设定值时,微动开关动作,发出报警信号。
电动二通阀是通过电动机驱动阀杆,带动阀芯动作,电动二通阀又分(关断阀)和调节阀。关断阀是两位式的工作即全开和全关,调节阀是在上面安装电动阀门定位器,通过闭环调节来使阀门动态的稳定在一个位置上。电二通阀是电线圈通电后产生力吸引克服弹簧的压力带动阀芯动作,就一电线圈,结构简,价格便宜,只能实现开关;
内螺纹球阀:
螺纹连接球阀对焊连接球阀分为整体式(一片式)、两段式及三段式。阀体铸造采用引进的工艺,结内螺纹球阀结构合理、造型美观。阀座采用弹性密封结构,密封可靠,启闭轻松。阀杆采用有倒密封的下装式结构,阀腔异常升压时,阀杆不会被冲出。二片式、三片式球阀连接形式另有对焊(BW)承插焊(SW),并均可带国际标准ISO支架平台和锁定装置。可设置90°开关定位机构,根据需要加锁以防止误操作,驱动方式:手动、电动、气动。
法兰球阀和内螺纹球阀应该怎么样选择,很多单位在道的时候都会考虑这个因素。先,法兰球阀和内螺纹球阀各有各的优势。法兰球阀优点:在管道便拆装,适合一些中型,大型化工项目。耐酸碱稳定,抗压力能力强,在使用中持久稳定。内螺纹球阀的优点:体积小,方便安装,一般适用于,或者是蒸汽管道等小型管道。价格便宜,对工厂单位来说造价低。
带单向阀的减压阀是普通减压阀并联一个单向阀,这个单向阀的方向和减压阀是相反的,正向流通时减压阀起作用,反向流通时单向阀打开.
比如用在气缸上,气缸是来回运动的,气缸一侧的腔体需要加压也需要卸压,如果只用减压阀上的溢流阀来卸压比较慢,有这个单向阀卸压比较快.
单向阀在液压系统中的作用有以下几点:
(1)若将单向阀安装在泵的出口处,可以防止系统的压力突然升高而损坏油泵,即起止回作用.
(2)若将单向阀与节流阀或减压阀并联,可构成执行机构正向慢速,反向快速;或者正向减速,反向自由流通回路.
(3)若将单向阀与压力阀串联起来,可逐步提高调整压力,防止压力的反作用.
(4)对于液控制单向阀,可以利用控制油路开启单向阀,以达到使油液能反向流动的目的.
单向阀的作用主要是控制油液只能朝一个方向移动.,单向阀应符合以下的性能要求:
(1)当油液朝一个方向流过时,阻力要小,也就是说压力损失要小.
(2)阀芯与阀座接触处的密封性要好,要完全没有泄漏,当油液从反向往回流时,应完全不能通过.
(3)单向阀的动作应迅速灵敏,工作时不应有撞击和噪声.
单向阀原理:
单向阀是一个单项的防止介质倒流的自动阀门,依靠介质的流动来进行自动的开关阀瓣,主要作用于防止驱动电动机的反转,容器介质的泄放,防止介质的倒流等情况。还可以通过提高其中的压力让其超过系统给予的辅助系统补给的管道。从一个方向流动的介质,在这种压力的带动下,阀瓣自动打开,当介质回流的时候,而这种流动的压力就带动阀瓣使其关闭,由此来切断介质的反流。
单向阀根据其结构和安装方式可分:
一、单向阀:单向阀的阀瓣呈圆盘状,绕阀座通道的转轴作旋转运动,因阀内通道成流线形,流动阻力比升降式单向阀小,适用于低流速和流动不常变化的大口径场合,但不宜用于脉动流,其密封性能不及升降式。单向阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种,这三种形式主要按阀门口径来分,目的是为了防止介质停止流动或倒流时,减弱水力冲击。
二、升降式单向阀:阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的单向阀,升降式单向阀只能安装在水平管道上,在高压小口径单向阀上阀瓣可采用圆球。升降式单向阀的阀体形状与截止阀一样(可与截止阀通用),因此它的流体阻力系数较大。其结构与截止阀相似,阀体和阀瓣与截止阀相同。阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简,阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降,当介质顺流时,阀瓣靠介质推力开启,当介质停流时,阀瓣靠自垂降落在阀座上,起阻止介质逆流作用。直通式升降单向阀介质进出口通道方向与阀座通道方向垂直;立式升降式单向阀,其介质进出口通道方向与阀座通道方向相同,其流动阻力较直通式小。
三、碟式单向阀:阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的单向阀。碟式单向阀结构简单,只能安装在水平管道上,密封性较差。
四、管道式单向阀:阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。管道式单向阀是新出现的一种阀门,它的体积小,重量较轻,加工工艺性好,是单向阀发展方向之一。但流体阻力系数比单向阀略大。
五、压紧式单向阀:这种阀门是做为锅炉给水和蒸汽切断用阀,它具有升降式单向阀和截止阀或角阀的综合机能。
单向阀不起作用
这一故障是指反向油液也能通过力田单向阀,反而有时正向油液还不能通过。
检查阀芯,因阀芯棱边上的毛刺未清除干净,单向阀卡死在打开位置上,或阀芯外径与阀体孔内径配合间隙过小。阀座:与阀芯接触线处有污物或有崩掉缺口,此时可清洗或将阀座敲出换新。阀体的检查:阀体孔内沉割槽棱边上有毛刺或杂质,将力田单向阀阀芯卡死在打开位置上。通常清洗之后即可恢复正常。杂质进入阀体孔与阀芯的配合间隙内而卡死阀芯,此类故障较为常见,同样清洁之后一般会恢复。阀芯外径与阀体孔内径配合间隙过大,使阀芯偏移轴线过大,引起泄漏。此时应重新研配阀芯或更换。单向阀内泄漏增大产生的原因及排除办法如下:这一故障是指压力油液反向进入力田单向阀时,单向阀的锥阀芯或钢球不能将油液严格封闭而产生泄漏,有部分油液从进油口流出。在压力较低情况下该故障更容易出现或情况相比高压环境下更严重。阀芯与阀座的接触线或面不密合。不密合的原因有:污物黏在阀芯与阀座接触处,因使用时间过长,与阀座接触线或面磨损,有很深的凹槽或拉有直线沟痕。在单向阀重新装配时阀芯或钢球未按原样装配,产生一定错位,以及阀芯与阀座的接触位置有改变。力田单向阀在长期使用后自然磨损,使阀芯与阀体的配合间隙过大,超过规定范围,引起泄漏。必要时应对单向阀进行拆卸清洗。检查液压系统油液粘性及清洁度。单向阀弹簧如有损坏或超过使用期限应予以更换。
液压阀门厂,座落于素有中国阀门故乡之称的县境内,是生产制造各种不锈钢、锻钢阀门的企业,有着多年生产阀门的历史。工厂占地面积9860㎡,拥有现代化全封闭车间及各种加工和检测设备。是集研发、制造、销售和服务于一体的现代化企业,生产各类高压球阀,液压球阀,截止阀,板式液压高压球阀,QJH球芯截止阀,内螺纹高压球阀,焊接式高压球阀,高压液压截止阀,气动高压球阀,不锈钢高压球阀,焊接高压球阀等产品。特殊非标产品可根据用户需要代为设计,特殊加工,特殊材料的阀门也可生产供货。产品广泛用于石油、化工、冶金、电力、制药、造纸、食品、能源等行业。产品全国各地,并国外,深得用户广泛信誉。我厂严格贯彻ISO9001国际质量体系认证的程序和要求,一直坚持低利润、益的理念,本着质量,用户至上的服务宗旨,受到用户长期的信赖。本厂拥有一批阀门行业中经验丰富的工程技术人员,操纵着精良的设备,保持着的检测手段,使本企业的产品从内在质量到外形外观上,在同等产品中。我们并应用新技术,新工艺,新材料,积极开发新品种。建厂以来承蒙国内、外数百家新老用户对我厂的信赖与支持,对此表示衷心的感谢!
阀门的控制可采用多种传动方式,如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁--液动、电--液动、正齿轮、伞齿轮驱动等,可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动,阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa的压,工作温度从-269℃的温到1430℃的高温。
按作用和用途分类
(1)截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2)止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3)阀:阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到保护的目的。
(4)调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5)分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
(6)排气阀:排气阀是管道系统中的元件,广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处,排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
按公称压力分类
(1)真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2)低压阀:指公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。
(3)中压阀:指公称压力PN为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4)高压阀:指工称压力PN为10~80Mpa的阀门。
(5)压阀:指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
按公称通径分类
(1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。
(2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。
(3)径阀门:公称阀门DN为350~1200mm的阀门。
(4)特径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。
按结构特征分类
(1)截门阀:关闭件沿着阀座中心移动;
(2)旋塞阀:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转;
(3)闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动;
(4)旋启阀:关闭件围绕阀座外的轴旋转;
(5)蝶阀:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转;
(6)滑阀:关闭件在垂直于通道的方向滑动。