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钢绞线穿线机
钢绞线穿束机在后张法预应力箱梁钢绞线穿束中的的应用 预应力钢绞线的后张法施工,应用于桥梁工程和建筑工程中,可以有效地提高混凝土的强度,控制构件裂缝的开展。施工过程中,要在钢绞线的检验、下料、穿束、张拉、压浆、等工序和环节益求。在整个预应力施工中，波纹管定位以及钢绞线穿束过程为复杂而且施工过程较长，近几年钢绞线穿束一般采用人工穿束和机械配合人工穿束，一般施工过程都会较长。人工下料穿束劳动强度，而且需要量的劳动力，同时效率底下，往往会因为进度跟不上而影响下道工序。人工下料穿索需较的场地空间，必须是先下完料然后再穿束，这样下料长度不容易控制，经常导致梁的另一端钢绞线长短不一，或超过要求的长度。 在今年南水北调邢台南跨区桥梁一标沙河南环桥钢绞线穿束过程采用了钢绞线穿束机仅用四五个小时完成了五十五吨钢绞线的穿束，提高了工作效益。
钢绞线穿束机的工作原理：
减速机带动双主动轮转动，钢铰线从一端进线口插入，主动轮与双丛动轮压住钢铰线向前移动沿导管穿入预留孔道，直到从孔道另一端穿出达到张拉用尺寸。
穿束机主要特点：
1、穿束机可进可退，可快可慢使得施工中操作起来方便、简单、不易出现错误；
2、体积小，重量轻，而维护方便；
3、在施工过程中，两人可完成操作，减轻劳动强度，提高生产效率。
4 、对施工场地要求不高，只要一端有十米空闲距离即可操作，人工穿束必须有足够的放钢绞线的距离.
5、两端预留钢绞线长度准确，避免钢绞线的浪费。
6、能减少施工时间，而且能降成本。
关键词：穿线机 穿梭机 穿束机
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本机可进可退，可快可慢，体积小，重量轻，操作简单，维护方便，在施工过程中，两人可完成操作，减轻劳动强度，提高生产效率。
三、参数：
钢铰线直径： 一般￠14-￠16（可根据用户需要配置）
输送距离： 160 m
整机重量： 80 kg
输送距离 功率
≤50m 4kw
≤120m 5kw
≤160m 7.5kw
四、配套产品：
（1）切断机（切断钢绞线）
（2）变频器（控制快慢，调速的作用）
随着市场竞争越来越激烈，降低生产成本、提高生产效率、追求利润的化成为各施工单位和企业的工作重心。现在规模的高铁建设，预制梁是高铁中不可缺少的一道工序，钢绞线下料穿索是预应力施工中道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索劳动强度，而且需要量的劳动力，同时效率底下，往往会因为进度跟不上而影响下道工序。人工下料穿索需较的场地空间，必须是先下完料然后再穿索，这样下料长度不容易控制，经常导致梁的另一端钢绞线长短不一，或超过要求的长度。
预应力钢绞线穿束机使用方法：
1、开机前准备工作
（1）检查电器线路是否完好，检查减速机内油面位置 。
（2）检查电机动转方向，是否符合机壳上箭头所标志的方向。
（3）接通电源，调试确定好正反转。
2、正常工作 （1）将打好架子的钢铰线从机子的进线口插入，点动进线按钮开关，使钢铰线缓慢穿入机子，沿导管进入预留孔道至另一端穿出达到预留张拉尺寸，用手持式沙轮机切断。
（2）当达不到输送距离，可调整机上丛动轮压紧弹簧螺丝达到工作要求为止，但不能调整太紧，以免运转时加剧压轮的磨损，降低使用寿命。
（3）工作时，注意运转是否正常，当发现任何故障，应立即停机，查明原因排除故障后再启动。
预应力钢绞线穿束机维护保养：
1、定期检查钢绞线穿线机机内润滑油及压轮的磨损程度，压轮调整达不到使用程度时，应及时更换。
2、每次使用完毕后，钢绞线穿索机应放在干燥无雨雪的环境中。
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