脱硫衬塑管道,化工衬塑管道,耐磨衬塑管道

脱硫衬塑管道,化工衬塑管道,耐磨衬塑管道

衬胶管道与衬塑管道的不同点：
1.加工工艺工艺：衬胶管道一般采取手工粘结、加压硫化工艺（也可以进行冷粘作业）；衬塑管道一般采取设备加热，整体滚塑（紧衬、松衬、模压）成型，主要工艺步骤都可以借助设备完成。因此，衬塑管道的生产效率名香比衬胶管道要高。
2、物理性能的差别：衬胶管道由于继承了橡胶的优良特性，在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐高温性能也很，而衬塑管道除了耐化学腐蚀性能与衬胶管道接近之外，在耐磨性能、耐温性能、粘结强度方面跟衬胶管道还是有区别的。
3、耐候性：实践证明，橡胶在恶劣环境下性能表现稳定，衬胶管道具有很强的耐候性，衬塑管道产品也是能够表现出很强的耐候性。
4、使用寿命：由于衬胶管一般都采用橡胶板进行内部粘结，因此必然有搭接缝，而衬塑管道是一次成型。因此，在一般化学水输送，循化水处理方面衬塑管道的表现更稳定，使用寿命会更长一些。
5、造价方面的不同点：由于衬胶管道和衬塑管道在材质和加工工艺的不同，因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面来衡量，衬塑管道比衬胶管道明显具有优势。
结合以上的对比，我们就能够得出结论：
1、衬胶耐磨防腐蚀性能均衡，主要用于输送既有腐蚀性带有磨损的混合介质
2、衬塑管道防腐蚀性能，主要用于腐蚀性液体，如酸、碱、盐溶液等液体的输出。
衬塑钢管的复合不外乎两种方法，一种方法是衬塑钢管外径不变而塑料管膨胀(简称内胀法)，另一种方法是塑料管外径不变而钢管缩径(简称缩径法)。
内胀法是在高温条件下，向塑料管内注入压缩空气使塑料产生膨胀而与钢管贴合的方法，由于钢材的弹性模量远远大于塑料，且聚烯塑料属于热塑性材料，因此内胀法简单易实现。但是从长久保持钢塑结合状态角度看，塑料管受到外力作用向外扩张变形，并在内部产生应力，当外力去除后，随着时间推移内应力消除，塑料管有恢复到原状向内收缩的趋势(这也就是塑料的记忆性性能)。当收缩的力大于钢塑结合强度时，就会出现分层的现象。
缩径法是在外力作用下，使钢管外径收缩内表面与塑料管紧密配合的加工方法。在此过程中，钢管产生塑性变形，不会回弹，而塑料管受到环向挤压有收缩的趋势，随着时间的推移，塑料管始终保持向外扩张，恢复原状的倾向，这种倾向使得钢塑结合强度得以长久保持，钢塑不会分层。感应加热技术(中频加热)。衬塑钢管在高温下受外力作用时，随着时间的延长，缓慢而连续产生塑性变形的现象，称为蠕变。衬塑钢管蠕变特征与温度和应力有很大关系。温度升高或应力增大，蠕变速度加快。
例如，碳素钢工作温度超过300～350℃，合金钢工作温度超过300～400℃就会有蠕变。产生蠕变所需的应力低于试验温度钢材的屈服强度。因此，对于高温下长期工作的锅炉、蒸汽管道、压力容器所用衬塑钢管应具有良好的抗蠕变性能，以防止因蠕变而产生大量变形导致结构破裂及造成爆炸等恶性事故。衬塑钢管保持了钢管的高强度和高钢度，又具有塑料的耐化学腐蚀 能，流体阻力小，不混生细菌，有良好的防胀、防结垢能力等的 能，是一种节能，新型环保的管道材料，亦是高压输水、化工、防腐污水处理等液体输送的理想管道。
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