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空气压缩机会出现哪些问题：
1．进气滤清器的故障：积垢堵塞，使排气量减少；吸气管太长，管径太小，致使吸气阻力增大影响了气量，要定期清洗滤清器。
2．压缩机转速降低使排气量降低：空气压缩机使用不当，因空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、压缩机吸气温度和湿度设计的，当把它使用在超过上述标准的高原上时，吸气压力降低等，排气量必然降低。
3．气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差、使有关间隙增大，泄漏量增大，影响到了排气量。属于正常磨损时，需及时更换易损件，如活塞环等。属于安装不正确，间隙留得不合适时，应按图纸给予纠正，如无图纸时，可取经验资料，对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙，如为铸铁活塞时，间隙值为气缸直径的0.06/100～0.09/100；对于铝合金活塞，间隙为气径直径的0.12/100～0.18/100；钢活塞可取铝合金活塞的较小值。
4．压缩机吸、排气阀的故障对排气量的影响。气阀的阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物，导致关闭不严，形成漏气。这不仅影响排气量，而且还影响间级压力和温度的变化；这种问题的出现可能是由于一是制造质量问题，如阀片翘曲等，二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。
随着市场上潜水行业的发展，空气压缩机的使用越来越频繁。意大利科尔奇充气泵在压缩机性能、品牌是大家比较认可的。
今天就跟你说说关于空气压缩机驱动机的选用原则和维护工作。
一、选用原则
1、驱动机的转速应与被驱动的压缩机转速相匹配，这样可省去增速或减速齿轮箱的机械损失，并使结构简化。活塞式压缩机由于转速底，宜采用电动机或天然气发动机驱动。离心式压缩机转速高，可采用燃气轮机或蒸汽轮机驱动。
2、选用生产装置的工艺压缩机的驱动机应考虑利用生产装置的天然气作燃料的天然气发动机及燃气轮机或自产蒸汽秀平机驱动。从能源利用上看，可以省去发电、电能输送和变配电过程，较为有利，又可缓解油田供电紧张书面。辅助系统设备和中、小型压缩机宜采用电动机驱动。在电源比较充足的场合，功率在2500JW以下的大中型压缩机、也可考虑选用电动机驱动。
3、驱动机的额定功率应比压缩机的轴功率大，一般应留10%——25%的裕量，以备压缩机超载和空气试车之用。
4、要求用调节驱动机的转速来调节压缩排气量的场合，驱动机应压缩机能获得设计转速。
5、根据压缩机安装的周围环境要求，确定驱动机的防爆等级或防火等级。
二、空气压缩机的维护
为了使空压机能够正常可靠地运行，机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。
空气压缩机领域使用规定
类似于空气压缩机这种产品，可用于消防、船舶、潜水等众多行业领域，但是每个行业领域对于空气压缩机的规定标准和要求都是不一样的。就譬如用于水工程的空气压缩机，它的使用要求和标准也是有如下规定的。
1.储气罐等承压设备应按设备技术文件规定的压力进行强度和严密性试验；所有阀件应清洁无锈蚀，减压阀、阀等经检验应准确可靠。
2.空气压缩机与储气罐相距不应超过10米，储气罐进、出气管敷设宜保持一定距离，管路与空气压缩机之间应用法兰连接，但不得焊死。管路的材料性能与规格，应符合设计要求，并应具有强度检验证。
3.压缩空气管道系统应以1.25倍额定气压进行漏气检查，8H内压降值不应超过10%。
4.卧式设备的水平度和立式设备的垂直度应符合设备技术文件的规定，无规定时，均不应超过1/1000。
5.固定式空压机应安装稳固，压缩机的纵横水平误差不应超过0.2/1000，水平测量应在下列部位进行：
（1）卧式压缩机（包括对称平衡型）在机身滑道面或其它基准面上；
（2）立式压缩机拆去气缸盖，在气缸顶面上；
（3）其它型式压缩机，在主轴外露部分或其它基准面上。
6.压缩机安装应有完整的安装记录，并按规定进行机械部分试运行。试运行合格后，应更换压缩机油。
高压空压机开机前要做哪些检查呢？
（1）要检查空压机油池润滑油保持在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求。
（2）检查注空压机油器内的油量、不应低于刻度线。
（3）开机前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴。
（4）在装配或常期停车后，第1次开机前盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响。
（5）要检查移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠。
（6）要检查排气管路是否畅通，放气阀应打开。
（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态。
（8）打开各冷却水阀，要检查水流应畅通，无气泡。
（9）要检查电气部分作好开车前的准备工作。
高压空气压缩机正确操作方法
一、在高压空气压缩机操作前，应该注重以下几个问题：
1、坚持油池中润滑油在标尺范围内，空气压缩机操作前应检查注油器内的油量不该低于刻度线值。
2、检查各运动部位能否灵敏，各联接部位能否紧固，润滑体系能否正常，电机及电器控制设备能否**可靠。
3、空气压缩机操作前应检查防护设备及**附件能否无缺完全。
4、检查排气管路能否疏通。
5、接通水源，翻开各进水阀，使冷却水疏通。
二、空气压缩机操作时应注重长时间停用后初度起动前，有必要盘车检查，注重有无碰击、卡住或响声失常等表象。进口泵
三、机械有必要在无载荷状态下起动，待空载作业情况正常后，再逐渐使空气压缩机进入负荷作业。
四、空气压缩机操作时,正常作业后，应常常注重各种表面读数，并随时予以调整。
五、空气压缩机操作中，还应检查下列情况：
1、电动机温度能否正常，各电表读数能否在规则的范围内。
2、各机件运转动静能否正常。
3、吸气阀盖能否发热，阀的动静能否正常。
4、空气压缩机各种**防护设备能否可靠。
六、空气压缩机操作2小时后，需将油水分离器、中心冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。
七、空气压缩机操作中发现下列情况时，应立即泊车，查明缘由，并予以打扫。
1、润滑油终断或冷却水终断。
2、水温俄然升高或下降。
3、排气压力俄然升高，**阀失灵。
4、负荷俄然超出正常值。
5、机械响声失常。
6、电动机或电器设备等呈现失常。
活塞压缩机的优点：
①因为有气阀的控制，所以排气压力稳定。它能够达到的压力范围非常广，单级压缩机的终压为0．3一0．5MPa，而多级压缩机的终压目前已达到350MPa以上。现在佩恩内的科尔奇MCH系列压缩机都可以达到300MPa左右，对工作效率有很大的提高
②机器的效率较高。
③排气量范围广，小型活塞式压缩机每分钟只有几升．气量可达500m3／min。
④热效率较高，一般大、中型机组绝热效串可达0．7左右.
⑤气量调节时，排气量几乎不受排气压力变动的影响(但性能曲线很陡峭).
⑧气体的重度和特性对压缩机的工作性能影响不大，同一台压缩机可以用
于不同的气体。
⑦在一般压力范围内，对材料的要求低，多采用普通的钢铁材料。
⑧驱动机比较简单，大都采用电动机，—般不调速。
